[發明專利]可拆裝可調節式的多用途墻體胎架在審
| 申請號: | 201810214978.6 | 申請日: | 2018-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN108343252A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 徐晗;段坤朋;鐘晴嫻;章金祥;沈映 | 申請(專利權)人: | 中天建設集團浙江鋼構有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/16 | 分類號: | E04G21/16 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 傅朝棟;張法高 |
| 地址: | 311300 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板剪力墻 鋼梁 斜撐管 胎架 可調節式 立柱 多用途墻體 可拆裝 隔斷 工位 豎向 頂部防護裝置 可調節式固定 一一對應設置 垂直固定 豎直固定 水平平行 運輸過程 支撐平臺 形變 正對 運輸 損傷 | ||
1.一種可拆裝可調節式的多用途墻體胎架,其特征在于包括,鋼梁(1)、若干立柱(2)、底部水平斜撐管(3)、豎向斜撐管(4)、可調節式支撐平臺(5)、可調節式固定裝置(6)和頂部防護裝置,所述的鋼梁(1)為兩根,且在同一水平面上平行設置,兩根鋼梁(1)之間通過若干底部水平斜撐管(3)連接成一體,每根鋼梁(1)上垂直固定有若干條立柱(2),鋼梁(1)上最外側的立柱(2)上設置有吊耳(9);兩根鋼梁(1)上的立柱(2)一一對應設置且正對的兩根立柱(2)之間均連接豎向斜撐管(4)形成一個隔斷面,每兩個相鄰的隔斷面之間作為一個用于存放鋼板剪力墻的矩形存放工位;每個存放工位兩側的四條立柱(2)上均至少設有一個可調節式固定裝置(6),每個可調節式固定裝置(6)包括限位塊(17)、角鋼平臺(18)和固定鋼筋(19),限位塊(17)通過螺桿鉸接安裝于所述的立柱(2)上,且角鋼平臺(18)和固定鋼筋(19)分別設置于限位塊(17)的旋轉路徑上,角鋼平臺(18)用于限制限位塊(17)處于水平位置,固定鋼筋(19)用于限制限位塊(17)處于豎直位置;每個存放工位的鋼板剪力墻兩側的4個限位塊(17)均旋轉至水平位置時,同一條鋼梁(1)上方的兩個限位塊(17)活動端之間形成用于夾持鋼板剪力墻并限制其水平位移的縫隙;所述的頂部防護裝置包括角鋼(7)和連接在角鋼兩端的鋼索(8),頂部防護裝置通過鋼索可拆卸安裝于胎架頂部;每個存放工位中的兩段鋼梁(1)上分別設有一個可調節式支撐平臺(5),可調節式支撐平臺(5)可升降式安裝于鋼梁(1)上,且從頂面往下開設有用于容納鋼板剪力墻底部T型件的豎向凹槽。
2.如權利要求1所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述的限位塊(17)頂端設置有橡膠墊(20),且所述的縫隙寬度不大于鋼板剪力墻中鋼板的厚度。
3.如權利要求1所述的多用途墻體胎架,其特征在于,兩側分別有一個存放工位的立柱(2)上,在內側面和外側面上各安裝有一個可調節式固定裝置(6),且這兩個可調節式固定裝置(6)中的限位塊(17)處于水平位置時指向相反的方向。
4.如權利要求1所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述的頂部防護裝置中至少包含兩條角鋼(7),分別通過鋼索(8)卡于鋼板剪力墻頂部的兩端。
5.如權利要求1所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述的鋼梁(1)上最外側的立柱(2)高于其他立柱(2)。
6.如權利要求1所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述的可調節式支撐平臺(5)包括兩塊槽鋼(11),兩塊槽鋼腹板與腹板背向設置且之間留有用于容納鋼板剪力墻底部T型件的空隙,每塊槽鋼(11)的一個翼緣朝上,槽鋼(11)的另一個翼緣上開設有通孔,用于調整槽鋼高度的螺桿(12)上端穿過通孔延伸至槽鋼上翼緣,螺桿(12)下端穿過鋼梁(1)上翼緣,螺桿(12)上通過螺紋固定有第一定位螺母(10)和第二定位螺母(14),第一定位螺母(10)位于槽鋼下翼緣下方,且緊貼槽鋼下翼緣,第二定位螺母(14)位于鋼梁(1)上方,且緊貼鋼梁(1)上翼緣。
7.如權利要求6所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述用于調整槽鋼高度的螺桿上端與槽鋼上翼緣之間設置有墊塊(15)。
8.如權利要求6所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述的第一定位螺母與槽鋼下翼緣之間設置有墊片(16),所述的第二定位螺母與鋼梁(1)之間設置有墊片(16)。
9.如權利要求1所述的多用途墻體胎架,其特征在于,所述鋼梁(1)上最外側的立柱(2)上設置有用于綁定鋼索的固定圓環(13)。
10.一種如權利要求6所述多用途墻體胎架的鋼板剪力墻運輸方法,其特征在于,步驟如下:
1)根據鋼板剪力墻底部T型件的高度,通過調整可調節式支撐平臺(5)上的螺桿(12)和第二定位螺母(14)來調節可調節式支撐平臺(5)與鋼梁(1)之間的高度;
2)將鋼板剪力墻吊運到胎架存放工位,并將鋼板剪力墻底部T型件插入鋼構件的凹槽中;
3)旋轉螺桿將存放工位兩側的4塊限位塊(17)旋轉到水平位置,相鄰兩根立柱(2)上的兩個限位塊(17)將鋼板剪力墻豎直固定,防止鋼板剪力墻水平移動;
4)重復步驟2)和3),直至所有的鋼板剪力墻均吊裝、固定到位;
5)將角鋼(7)橫跨于所有已安裝到存放工位的鋼板剪力墻上部的工字鋼上,并將角鋼(7)兩端的鋼索(8)拉緊綁定到立柱(2)上,對鋼板剪力墻上部進行固定和防護;
6)將已完成鋼板剪力墻安裝的胎架通過吊耳吊運到運輸車輛上進行輸送,達到目的地后,將胎架整體吊運到存放地點;
7)鋼板剪力墻需要吊裝時,將胎架與鋼板剪力墻整體轉運至吊裝位置,松開鋼索(8),撤下角鋼(7),旋轉限位塊(17)到豎直位置,依次完成各鋼板剪力墻的吊裝;
8)卸載鋼板剪力墻后的胎架可運回工廠,重復完成鋼板剪力墻的運輸、存放和轉運。
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