[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810214966.3
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN110152825B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡建臣;蔣金云
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鍇睿新材料科技有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24;B29B7/08;B29B7/22
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有粉碎箱和攪拌箱；所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有粉碎滾筒一和粉碎滾筒二，攪拌箱的空腔二內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括防水電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)電機(jī)、擺動(dòng)軸和支撐架。本發(fā)明具有能夠更加均勻的實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料進(jìn)行混合的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種原料混合裝置，特別是一種生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置。

背景技術(shù)

目前，市場對木材的需求量極大，隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)和對樹木的保護(hù)，木塑復(fù)合材料逐漸闖入人們的視野，木塑材料是一種用木粉、木纖維或其它植物纖維填充熱塑性聚合物復(fù)合材料，兼有木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)所用熱塑性塑料的種類，可分為PVC發(fā)泡木塑、ABS發(fā)泡木塑、PS發(fā)泡木塑、PE木塑、PP木塑等，木塑材料因其環(huán)保、成型效率高、防水、耐候性好、環(huán)境的友好性等優(yōu)點(diǎn)，近年來發(fā)展越來越快且廣泛的應(yīng)用在各領(lǐng)域。盡管木塑復(fù)合材料具有良好的應(yīng)用前景，但是由于較脆、低的沖擊性能，與天然木材相比具有較高的密度導(dǎo)致其在應(yīng)用上受到了限制。

如中國專利文獻(xiàn)公開了一種用于3D打印的生物質(zhì)木塑復(fù)合材料及其制備方法【專利號：ZL201410587283.4；授權(quán)公告號：CN104356618A】。這種生物質(zhì)木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟如下：1)將木粉、竹粉或稻殼粉放入到微波干燥機(jī)內(nèi)以80℃-100℃的溫度干燥1小時(shí)以上，使其含水量降至3%以下；2）將干燥得到的木粉、竹粉或稻殼粉與紙漿、空心微珠、偶聯(lián)劑加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行活化處理，充分混合5-10分鐘，得到混合物；3）將步驟2)中得到的混合物與PLA、UHMWPE、相容劑、潤滑劑、抗氧劑、增韌劑加入到雙錐式混合機(jī)中混合20-30分鐘至分散均勻，得到預(yù)混料；4）將混合均勻的預(yù)混料加入到行星螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，其中行星螺桿造粒機(jī)從加料口到機(jī)頭各區(qū)的機(jī)筒加熱溫度依次為：一區(qū)150℃~180℃、二區(qū)180℃~200℃、三區(qū)170℃~230℃、四區(qū)160℃~190℃；5）將步驟4)制得的顆粒料加入到錐形雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出拉絲，控制絲材的直徑為1.75mm或3mm；其中錐形雙螺桿擠出機(jī)從加料口到機(jī)頭各區(qū)的機(jī)筒加熱溫度依次為：一區(qū)150℃~170℃、二區(qū)180℃~200℃、三區(qū)170℃~200℃、四區(qū)160℃~170℃；6)所述絲材通過水槽冷卻后進(jìn)入卷線機(jī)收卷成成品。

上述生物質(zhì)木塑復(fù)合材料的制備方法中生物質(zhì)木塑復(fù)合材料在制粒前需對溶質(zhì)原料進(jìn)行制粉得到混合粉粒，再添加相應(yīng)的溶液原料混合成混合溶液。但是，并沒有涉及或提供相應(yīng)的設(shè)備，從而來保證混合的均勻度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置，本生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置具有能夠更加均勻的實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料進(jìn)行混合的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種生物質(zhì)木塑復(fù)合材料制備中的原料混合裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有粉碎箱和攪拌箱，所述粉碎箱和攪拌箱分別具有空腔一和空腔二，粉碎箱的一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔一相通的出料口一，所述攪拌箱的一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔二相通的進(jìn)料口一，所述粉碎箱出料口一和攪拌箱進(jìn)料口一之間連通有連接管，連接管上設(shè)置有粉體輸送泵，攪拌箱的頂壁上開設(shè)有與空腔二相通的螺紋孔，螺紋孔上螺紋連接有蓋體，攪拌箱的相對的另一側(cè)壁上開設(shè)有與空腔二相通的出料口二，出料口二上設(shè)置有出料管，連接管上設(shè)置有電磁閥一，且電磁閥一位于粉體輸送泵和攪拌箱之間，出料管上設(shè)置有電磁閥二；