[發(fā)明專利]植物纖維制品滾壓機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810214935.8
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN108582401B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李蘇揚(yáng);李寧娜;劉新潮;李曉靜
• 申請（專利權(quán)）人: 泗陽藍(lán)陽托盤設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B27N3/24
• 分類號: B27N3/24;B27N3/16
• 代理公司: 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 謝觀素

本發(fā)明公開了植物纖維制品滾壓機(jī)，植物纖維制品滾壓機(jī)，包括上下兩條通過兩端傳動輥驅(qū)轉(zhuǎn)同向行走的上鋼帶、下鋼帶，兩鋼帶之間間隙高度由進(jìn)料端向出料端逐漸變小，形成滾壓腔，上鋼帶、下鋼帶圈內(nèi)分別設(shè)有通過兩端齒盤驅(qū)轉(zhuǎn)的上滾珠鏈、下滾珠鏈，上滾珠鏈緊壓在上鋼帶上表面、下滾珠鏈頂壓在下鋼帶下表面，接近出料端的一段滾珠鏈圈內(nèi)固定安裝壓塊，壓塊上設(shè)方鍵抵壓在滾珠鏈的滾珠內(nèi)表面，滾壓腔兩側(cè)安裝鋼板，鋼板上開缺口，缺口內(nèi)填充微波穿透板，缺口外安裝微波加熱裝置。本發(fā)明壓塊及方鍵固定，抵壓滾珠鏈帶動鋼帶高壓強(qiáng)行走，側(cè)邊微波加熱植物纖維壓料，滿足高熱滾壓生產(chǎn)植物纖維制品工藝要求，無需復(fù)雜的壓力控制系統(tǒng)和高材質(zhì)、高精度處理的熱壓塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物纖維制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及植物纖維制品滾壓機(jī)。

背景技術(shù)

農(nóng)作物秸桿經(jīng)粉碎成顆粒，混合膠后可采用模壓、擠壓或滾壓法生產(chǎn)如板材、木方等植物纖維制品，可替代木材資源的消耗，變廢為寶。滾壓法通過上下鋼帶間的間隙距離的逐漸變小，將原料加熱壓固成型。滾動壓固過程需要鋼帶在行走中負(fù)載著極大的壓力才能滿足生產(chǎn)工藝要求，之前在設(shè)備結(jié)構(gòu)中，在鋼帶圈內(nèi)設(shè)置履帶，跟隨鋼帶一起運行，在接近出料端的履帶上方設(shè)置多塊活動的熱壓塊，熱壓塊用于傳遞熱量，同時通過氣缸向加熱壓塊施壓，以滿足間隙逐漸變小的高強(qiáng)壓力。為了保證滾壓制品的平整性，每個加壓熱壓塊的氣缸施壓必須精密計算；同時要求熱壓塊在高壓、受熱的情況下不發(fā)生變形，且熱壓塊與履帶接觸面摩擦力要盡量的小，一般對熱壓塊進(jìn)行鏡面處理，因此熱壓塊的材質(zhì)及加工精度要求也極高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種植物纖維制品滾壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，壓塊及方鍵固定，滾珠鏈轉(zhuǎn)至壓塊位置，方鍵頂壓滾珠施壓，緊壓鋼帶，獲得高強(qiáng)壓力，側(cè)邊微波加熱植物纖維壓料，滿足高溫滾壓生產(chǎn)植物纖維制品工藝要求，無需復(fù)雜的壓力控制系統(tǒng)和高材質(zhì)、高精度處理的熱壓塊。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

植物纖維制品滾壓機(jī)，包括上下兩條通過兩端傳動輥驅(qū)轉(zhuǎn)同向行走的上鋼帶、下鋼帶，兩鋼帶之間間隙高度由進(jìn)料端向出料端逐漸變小，形成滾壓腔，上鋼帶、下鋼帶圈內(nèi)分別設(shè)有通過兩端齒盤驅(qū)轉(zhuǎn)的上滾珠鏈、下滾珠鏈，上滾珠鏈、下滾珠鏈中滾柱的高度低于滾柱兩端鏈片的高度；上滾珠鏈緊壓在上鋼帶上表面、下滾珠鏈頂壓在下鋼帶下表面，接近出料端的一段滾珠鏈圈內(nèi)固定安裝壓塊，壓塊上設(shè)方鍵抵壓在滾珠鏈的滾珠內(nèi)表面，滾壓腔兩側(cè)安裝鋼板，鋼板上開缺口，缺口內(nèi)填充微波穿透板，缺口外安裝微波加熱裝置。

鋼帶由兩端傳動輥驅(qū)轉(zhuǎn)，在末尾段高壓下，可能行走不暢，本發(fā)明設(shè)滾珠鏈由兩端齒盤驅(qū)動，滾珠鏈行至壓塊位置段，因壓塊及方鍵位置固定，方鍵抵壓滾珠鏈的滾珠，兩者之間為滾動摩擦，摩擦力較小，而滾珠鏈與鋼帶之間為滑動摩擦，摩擦力較大，有效保證鋼帶在高壓下仍能順暢行走。植物纖維物料受微波加熱裝置加熱，通過兩鋼帶間受到高強(qiáng)壓力，壓制成板材。運行中壓塊固定，方鍵與滾珠鏈接觸面整體制成設(shè)定的坡度，無需氣缸給予加壓設(shè)定，棄用復(fù)雜的壓力控制系統(tǒng)，且壓塊不再起加熱作用，不受高熱變形，方鍵與滾珠滾動摩擦，不要求高精度加工。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，下鋼帶水平設(shè)置，上鋼帶傾斜設(shè)置。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述微波穿透板采用陶瓷、或玻璃、或樹脂制成。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，鋼板內(nèi)側(cè)安裝玻璃板，壓塊固定在玻璃板上。微波穿透玻璃板對滾壓腔內(nèi)的植物纖維加熱，熱能穿透力更強(qiáng)、更均勻。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述上下鋼帶兩端的傳動輥、滾珠鏈兩端的齒盤均傳動連接驅(qū)動裝置。保證鋼帶在高壓力下行走正常，不發(fā)生卡帶現(xiàn)象。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，鋼帶寬度≤1米。生產(chǎn)的板材寬幅適宜，減少了寬幅板材的裁切損耗。同時降低本設(shè)備壓力要求。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，進(jìn)料端和出料端的上鋼帶端頭垂直點位于下鋼帶兩端頭之內(nèi)。方便進(jìn)料端投料，出料端取板。