[發明專利]PVF/B自粘換位導線及其制備方法有效
| 申請號: | 201810214510.7 | 申請日: | 2018-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN108376577B | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 張小波;廖和安;戴濤 | 申請(專利權)人: | 無錫統力電工股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/02 | 分類號: | H01B7/02;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/16;H01B13/22 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;張仕婷 |
| 地址: | 214196 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自粘換位導線 制備 變壓器繞組 換位導線 銅扁線 自粘漆 線束 特高壓直流變壓器 環氧自粘漆層 組合換位導線 特高壓交流 銅扁線導體 絕緣漆層 絕緣紙層 外包覆 耐熱 包覆 涂覆 絕緣 編制 制造 | ||
1. PVF/B自粘換位導線,其特征是:包括銅扁線導體(1)、PVF/B絕緣漆層(2)、環氧自粘漆層(3)和B級絕緣紙層(4);所述銅扁線導體(1)外層包覆PVF/B絕緣漆層(2),環氧自粘漆層(3)設置于PVF/B絕緣漆層(2)外層,B級絕緣紙層(4)設置于環氧自粘漆層(3)外層;
所述PVF/B絕緣漆按重量份計配方為:縮醛樹脂19-21份,甲酚甲醛樹脂3份,三聚氰胺甲醛樹脂2份,糠醛溶劑20-21份,甲酚溶劑45-50份;
所述環氧自粘漆按重量份計配方為:固體環氧樹脂28-32份,液體環氧樹脂18-20份,二甲苯溶劑42-45份,固化劑3.5-4份;
所述B級絕緣紙按重量份計配方為:木質纖維72-74份,芳綸纖維22-24份和丙烯酸粘結劑1-1.2份。
2.如權利要求1所述PVF/B自粘換位導線,其特征是:所述固化劑具體為脂環多元胺型環氧樹脂固化劑。
3.一種PVF/B自粘換位導線的制備方法,其特征是,制備步驟如下:
(1)PVF/B絕緣漆的制備:將加入甲醇的聚醋酸乙烯酯在常溫下以25-35r/min攪拌19-21h生成聚乙烯醇,在聚乙烯醇中加入甲醛在常溫下以25-35r/min攪拌10-14h,聚乙烯醇在甲醛的縮合反應下生成聚乙烯醇縮甲醛樹脂,以縮醛樹脂為基材加入甲酚甲醛和三聚氰胺甲醛在常溫下以25-35r/min攪拌7-9h,在改性后的縮醛樹脂中加入糠醛和甲酚,在常溫下以55-65r/min攪拌3.5-4.5h制成PVF/B絕緣漆;
(2)環氧自粘漆的制備:在固體環氧樹脂中加入二甲苯溶劑,加熱至40-44℃以180-220r/min攪拌3.5-4.5h至充分溶解為透明液體,再加入液體環氧樹脂在常溫下繼續攪拌115-125min,加入固化劑在常溫下攪拌25-35min制成環氧自粘漆;
(3)B級絕緣紙的制備:在木質纖維中加入丙烯酸粘結劑在常溫下以90-110r/min攪拌55-65min;繼續在絕緣木漿中加入芳綸纖維加熱至55-65℃攪拌2h;將混合纖維紙漿過濾雜質,將混合纖維紙漿送入連續造紙生產線制成B級絕緣紙;
(4)銅扁線導體的制備:將直徑8mm的銅桿經過模具拉絲制成直徑5mm的銅線,經過壓扁機改變銅線橫截面的形狀后,再經過4-6道模具拉絲制成銅扁線導體;
(5)自粘PVF/B漆包銅扁線的制備:利用可移動涂漆模具在步驟(4)制備所得銅扁線導體表面涂覆步驟(1)制備所得PVF/B絕緣漆,烘干后形成PVF/B絕緣漆層;利用固定涂漆模具在PVF/B絕緣漆層外表面涂覆步驟(2)制備所得環氧自粘漆,烘干后形成環氧自粘漆層,制成自粘PVF/B漆包銅扁線;
(6)PVF/B自粘換位導線的制備:將若干根自粘PVF/B漆包銅扁線經過換位導線裝置編制組合成換位導線線束,利用繞包裝置將分切后的步驟(3)制備所得的B級絕緣紙帶繞包在換位導線線束外面形成B級絕緣紙層,制成PVF/B自粘換位導線;
步驟(5)中采用漆包機烘爐進行烘干;漆包機烘爐的下部溫度控制在150-250℃、中部溫度控制在250-350℃,上部溫度控制在350-450℃,烘干線速度控制在10 -15m/min。
4.如權利要求3所述PVF/B自粘換位導線的制備方法,其特征是:步驟(6)中所述B級絕緣紙帶的繞包張力控制在10-20N之間。
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