[發(fā)明專利]一種常溫催化深度凈化VOCs廢氣的方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810214359.7 | 申請日： | 2018-03-15 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110270207A | 公開（公告）日： | 2019-09-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高立東;張傑;徐仲均 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州邁沃環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/75 | 分類號(hào)： | B01D53/75;B01D53/86;B01D53/44;B01D53/90 |
| 代理公司： | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 王鋒 |
| 地址： | 215000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 深度凈化 反應(yīng)裝置 新鮮空氣 再生狀態(tài) 換熱 催化 低溫催化氧化 加熱器 工業(yè)排放 凈化處理 凈化效率 排放標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)反應(yīng)器 換熱器 排放 凈化 再生 轉(zhuǎn)化 | ||
1.一種常溫催化深度凈化VOCs廢氣的方法，其特征在于包括：
(1)使VOCs廢氣經(jīng)UV預(yù)反應(yīng)裝置進(jìn)入第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置，并在所述常溫深度凈化反應(yīng)裝置內(nèi)轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，并排放至大氣中；
(2)當(dāng)所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置的凈化效率低于一特定值時(shí)，關(guān)閉所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置的進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)，打開所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置的再生控制機(jī)構(gòu)，從而使所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置處于再生狀態(tài)；打開第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置的進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)，關(guān)閉所述第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置的再生控制機(jī)構(gòu)，從而使所述第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置處于凈化狀態(tài)；
(3)使所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二深度凈化反應(yīng)裝置再生產(chǎn)生的高濃度VOCs廢氣進(jìn)入低溫催化氧化反應(yīng)裝置進(jìn)行凈化處理，使凈化后的氣體與特定氣源換熱后排放到大氣中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括：當(dāng)所述第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置的凈化效率低于一特定值時(shí)，關(guān)閉所述第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置的進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)，打開所述第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置的再生控制機(jī)構(gòu)，從而使所述第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置處于再生狀態(tài)；優(yōu)選的，所述方法還包括：當(dāng)所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置、第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置均處于再生狀態(tài)時(shí)，使VOCs廢氣至少進(jìn)入第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置，并在所述第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置內(nèi)轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，并排放至大氣中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于還包括：凈化后的氣體與特定氣源經(jīng)換熱裝置進(jìn)行換熱后，換熱后的特定氣源經(jīng)加熱裝置加熱后形成高溫氣體，并進(jìn)入第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置使其再生；優(yōu)選的，至少以補(bǔ)風(fēng)裝置將新鮮空氣補(bǔ)入換熱裝置作為所述特定氣源；
和/或，所述方法還包括：利用引風(fēng)裝置將從所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置排出的CO2和H2O排放至大氣中；
和/或，所述方法還包括：當(dāng)所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置的凈化效率低于90％時(shí)，關(guān)閉所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置的進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)，打開再生控制機(jī)構(gòu)，從而使所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置處于再生狀態(tài)；
和/或，所述方法還包括：當(dāng)所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置排出的VOCs廢氣濃度高于20mg/m3時(shí)，關(guān)閉所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置的進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)，打開再生控制機(jī)構(gòu)，從而使所述第一常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第二常溫深度凈化反應(yīng)裝置或第三常溫深度凈化反應(yīng)裝置處于再生狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：所述VOCs廢氣包括回收的間歇式操作或連續(xù)性操作的高濃度VOCs廢氣或低濃度VOCs廢氣；優(yōu)選的，所述VOCs廢氣的濃度為150～1000mg/m3，通入量為500～20000m3/h；優(yōu)選的，所述低濃度VOCs廢氣的濃度為100～500mg/m3；優(yōu)選的，所述高濃度VOCs廢氣的濃度為500～1000mg/m3；
和/或，所述低溫催化氧化反應(yīng)裝置的預(yù)熱溫度為200～450℃；
和/或，從所述低溫催化氧化反應(yīng)裝置排出的凈化后的氣體的溫度為150～450℃；
和/或，換熱后所述特定氣源的溫度為30～100℃；
和/或，經(jīng)加熱裝置加熱后所述特定氣源的溫度為100～400℃。
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