[發明專利]一種高可靠性的低合金鋼制備方法

在審

• 申請號: 201810214110.6
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN108330377A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 羅紹康
• 申請（專利權）人: 寧波吉威熔模鑄造有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21D1/18;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/52;C22C38/50;B22F9/04
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 吳曉微

本發明公開了一種高可靠性的低合金鋼制備方法，包括以下步驟：S1、準備低合金鋼原料；S2、鐵粉置于球磨機中，加球磨助劑進行球磨細化，得細化鐵粉；S3、通氮氣，將細化鐵粉加入到熔煉爐中，再加入碳粉、鉻粉、鉬粉、錳粉、鋁粉、硅粉、鎳粉、鈷粉、鈦粉，加熱使各原料熔化，得初熔煉液，向初熔煉液中加入精煉劑精煉，即得低合金鋼熔煉液；S4、將低合金鋼熔煉液在模具中澆鑄，程序降溫，依次進行淬火和回火操作，再隨爐冷區至200℃后，空冷至室溫，即得低合金鋼成品。本發明提出的制備方法，原料來源豐富，制備成本低，球磨效率高，球磨時間短，制備效率高，重現性好，可靠性高，制備的低合金鋼強度、韌性和綜合力學性能好。

技術領域

本發明涉及低合金鋼技術領域，尤其涉及一種高可靠性的低合金鋼制備方法。

背景技術

普通低合金鋼是一種含有少量合金元素的普通合金鋼，一般情況下加入的合金總量不高于3.5％，低合金鋼的強度較高、綜合性能較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能和焊接性能，因此被廣泛應用于船舶、橋梁、鍋爐、壓力容器、管道、常規和核能動力設備、各種車輛、重型機械、工程機械、運輸起重機械、海洋建筑和高層樓房建筑的領域中。目前制備的低合金鋼成品在制備過程中易發生變形和開裂的現象，因此低合金鋼成品的重現性差，導致制備方法的可靠性差。基于此，本發明提出一種高可靠性的低合金鋼制備方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高可靠性的低合金鋼制備方法。

一種高可靠性的低合金鋼制備方法，包括以下步驟：

S1、準備低合金鋼原料：準備碳粉、鉻粉、鉬粉、錳粉、鎳粉、鈷粉、鈦粉和鐵粉，備用；

S2、鐵粉的球磨細化：將鐵粉置于球磨機中，加入球磨助劑，進行球磨細化1～3h，球磨時研磨球和鐵粉的質量比為2～3：1，球磨結束即得細化鐵粉；

S3、低合金鋼的熔煉：以0.65～0.85m³/h的流量向熔煉爐中通入氮氣，并持續40min以上，再將步驟S2得到的細化鐵粉加入到熔煉爐中，再加入碳粉、鉻粉、鉬粉、錳粉、鋁粉、硅粉、鎳粉、鈷粉、鈦粉，加熱使各原料熔化，得初熔煉液，向初熔煉液中加入精煉劑，進行精煉，即得低合金鋼熔煉液；

S4、澆鑄：將步驟S3制備的低合金鋼熔煉液在模具中澆鑄，然后以程序降溫的方式冷卻至室溫，再進行溫度為700～750℃的淬火操作1次和溫度為500～540℃的回火操作40～50min，再隨爐冷區至200℃后，空冷至室溫，即得低合金鋼成品。

優選的，所述研磨球為直徑為10mm的鋼球與直徑為20mm的鋼球按照個數比為1～2：1進行組合。

優選的，所述球磨助劑包括以下重量份的原料：十二烷基磺酸鈉0.3～0.6份，單硬脂酸甘油醇0.2～0.4份，六偏磷酸鈉0.1～0.3份，水10～15份，乙醇40～50份。

優選的，所述球磨助劑包括以下重量份的原料：十二烷基磺酸鈉0.4份，單硬脂酸甘油醇0.3份，六偏磷酸鈉0.2份，水13份，乙醇45份。

優選的，所述低合金鋼熔煉液包括以下重量百分比的原料：C 0.03％～0.06％，Cr0.10％～0.12％，Mo 0.24％～0.38％，Mn 0.09％～0.12％，Al 0.05％～0.08％，Si0.02％～0.06％，Ni 0.40％～0.44％，Co 0.5％～0.8％，Ti 0.06％～0.11％，余量為Fe和不可避免的雜質。

優選的，所述程序降溫的程序為1～5min以5℃/min的速度降溫，6～10min以10℃/min的速度降溫，11～15min以15℃/min的速度降溫，16min以后以20℃/min的速度降至室溫。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：