[發明專利]在鋁合金件表面實現炫彩效果的處理工藝

在審

• 申請號: 201810213968.0
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN108531859A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 冼凌峯;劉建華
• 申請（專利權）人: 東莞港星金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C14/16
• 分類號: C23C14/16;C23C14/34;C23C14/02;C23C28/02;C25D3/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 吳成開;徐勛夫

1.一種在鋁合金件表面實現炫彩效果的處理工藝，其特征在于：包括有以下步驟：

（1）在鋁合金件表面水電鍍珍珠鉻；

（2）對水電鍍珍珠鉻后的鋁合金件進行前清洗；

（3）在珍珠鉻表面進行真空鍍膜：選擇的靶材為鋯靶和鈦靶，爐溫控制在90-100℃，包括有以下步驟：

1）輝光清洗：清洗時間為8-12分鐘，壓力為2.0×10^-1Pa，反應氣體采用氬氣；

2）電流轟擊：采用鋯靶并進行多次電流轟擊，每次的時間為60-100秒，壓力為1.0×10^-1Pa，反應氣體采用氬氣；電流大小為80A；

3）過鍍：過鍍時間為2分鐘，壓力為5.1×10^-1Pa，反應氣體采用氮氣，采用鋯靶，電流大小為80A；

4）沉積：采用鈦靶并進行多次沉積，每次的時間為3-5分鐘，壓力為9.0×10^-1Pa，反應氣體采用氮氣；電流大小為65A。

2.根據權利要求1所述的在鋁合金件表面實現炫彩效果的處理工藝，其特征在于：所述步驟（2）中前清洗包括有以下步驟：

1）超聲波除油：采用金屬除油粉，濃度為8-10%，溫度控制在80-90℃，時間為2-3分鐘；

2）第一次水洗：采用清水，pH為7.5，溫度控制在20-40℃，時間為3-4分鐘；

3）超聲波除臘：采用金屬除蠟劑，濃度為8-10%，溫度控制在80-90℃，時間為2-3分鐘；

4）第二次水洗：采用清水，pH為7.5，溫度控制在20-40℃，時間為3-4分鐘；

5）第三次水洗：采用清水，pH為7.5，溫度控制在20-40℃，時間為2-3分鐘；

6）第一次純水清洗：采用純水，溫度控制在20-40℃，時間為2-3分鐘；

7）第二次純水清洗：采用純水，溫度控制在20-40℃，時間為2-3分鐘；

8）超純水清洗：采用超純水，溫度控制在20-40℃，時間為3-4分鐘；

9）超純水慢拉清洗：采用純水，溫度控制在80-90℃，時間為3-5分鐘；

10）烘干：溫度控制在80-90℃，時間為8-10分鐘；

11）擦拭：采用白淀油。