[發(fā)明專(zhuān)利]一種輪轂?zāi)屠匣兡ぜ靶纬稍摫Ｗo(hù)膜的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810213141.X
• 申請(qǐng)日: 2018-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108546910A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王再德;馬煥明;李軍甫;張勝超;陳廣才;劉猛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C14/02
• 分類(lèi)號(hào): C23C14/02;C23C14/06;C23C14/18;C23C14/58;B05D7/14;B05D7/00
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本發(fā)明公開(kāi)了一種輪轂?zāi)屠匣兡ぃ来伟ǎ轰X合金基體、硅烷轉(zhuǎn)化膜、高光有機(jī)樹(shù)脂涂層、周期變量合金黑鉻鍍膜、透明樹(shù)脂涂層。本鍍膜增加黑鉻鍍膜厚度，根據(jù)C不同含量，調(diào)整黑格的黑度。改善沉積金屬層的應(yīng)力殘留，解決鍍膜加熱、快速冷卻時(shí)龜裂問(wèn)題；提高鍍膜與底層高光樹(shù)脂材料結(jié)合力問(wèn)題。本發(fā)明還公開(kāi)了一種輪轂?zāi)屠匣兡さ男纬煞椒ǎ龅姆椒椋海?）硅烷預(yù)處理、（2）高光介質(zhì)粉、（3）PVD鍍膜、（4）噴涂透明粉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表面處理領(lǐng)域，具體地涉及一種輪轂?zāi)屠匣兡ぜ靶纬稍摫Ｗo(hù)膜的方法。

背景技術(shù)

氣相淀積表面處理方式有蒸鍍、等離子多弧濺鍍、磁控濺射及反應(yīng)濺鍍。磁控濺鍍廣泛應(yīng)用在汽車(chē)零部件制造業(yè)，汽車(chē)輪轂應(yīng)用磁控濺鍍作為表面裝飾在售后市場(chǎng)得到應(yīng)用和推廣，其特點(diǎn)是為了使零部件表面達(dá)到金屬鏡面光澤裝飾效果，與傳統(tǒng)涂裝相結(jié)合，不僅美觀大方，而且涂層性能可以達(dá)到汽車(chē)廠標(biāo)準(zhǔn)。

磁控濺射是在真空室，把工作氣體電離，電離后的離子在電場(chǎng)和磁場(chǎng)混合場(chǎng)作用下高速撞擊到金屬靶上，使靶材上的金屬原子或離子飛濺出來(lái)，沉積到工件表面上的方法。此方法可以得到光亮鏡面的金屬外觀新效果，綠色環(huán)保、成本低。靶材可以是非磁性金屬、非金屬或合金，根據(jù)主機(jī)廠涂層耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，選擇適當(dāng)?shù)慕饘倩蚝辖穑_(dá)到表面耐腐蝕性、耐候性、裝飾性等要求。鋁合金鑄造輪轂表面比較粗糙，直接進(jìn)行鍍膜，不能形成平整光亮的鍍膜，因此必須在輪轂上噴上有機(jī)涂層，再在光亮的有機(jī)涂層上進(jìn)行濺鍍金屬膜，為了延長(zhǎng)金屬鍍膜長(zhǎng)久的光澤感，再在鍍膜上進(jìn)行噴涂透明粉涂層，因此鍍膜材料與上下有機(jī)涂層達(dá)到良好的結(jié)合力，鍍膜本身也要有高耐腐蝕性能。

采用磁控濺鍍的方法三類(lèi)：一類(lèi)方式是白亮的金屬鍍膜上面噴漆黑色透明漆，達(dá)到黑亮的黑鉻外觀；一類(lèi)方式是高光樹(shù)脂為黑色，降低鍍膜厚度，使得鍍膜達(dá)到半透明狀態(tài)，透射出底層黑色，達(dá)到黑亮；以上這兩種形式各有優(yōu)缺點(diǎn)，第一種方式帶顏色的透明漆容易產(chǎn)生色差，黑色透明漆厚度不同，顏色不同，而且黑色透明涂層的噴涂厚度一般只有10-30微米，對(duì)鍍膜的保護(hù)較差，不能達(dá)到長(zhǎng)久使用標(biāo)準(zhǔn)；第二種方式半透鍍膜不能完全遮蓋底層樹(shù)脂，長(zhǎng)期暴曬，紫外老化產(chǎn)生層間附著力不合格。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的是提供既可以產(chǎn)生黑亮金屬顏色、又可以達(dá)到一定的厚度遮蓋底層樹(shù)脂、耐老化性能優(yōu)越的合金黑鉻鍍膜及形成該保護(hù)膜的方法。

一種輪轂?zāi)屠匣兡ぃ鲥兡さ囊来伟ǎ轰X合金基體、硅烷轉(zhuǎn)化膜、高光有機(jī)樹(shù)脂涂層、周期變量合金黑鉻鍍膜、透明樹(shù)脂涂層。

所述的硅烷轉(zhuǎn)化膜，采用硅烷前處理鈍化處理工藝，主要提高鋁合金與有機(jī)涂層結(jié)合力和鋁合金表面耐腐蝕性能。所述的高光有機(jī)樹(shù)脂涂膜是環(huán)氧樹(shù)脂涂層，環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料采用靜電噴涂在鋁合金輪轂表面，經(jīng)過(guò)烘箱固化形成光潔度極高的涂層。所述的周期變量合金黑鉻鍍膜是用高純C靶和高純Cr靶，設(shè)置不同的鍍膜工藝得到C-Cr周期變量合金黑鉻鍍膜。C成分90%-0周期變化，Cr金屬成分10%-100%周期變化，兩種材料按照以上合金成分，周期性變化，達(dá)到黑金屬色，調(diào)整C靶的功率，形成的鍍膜成分不同，得到黑度不同的黑鉻合金鍍膜；

以及所述的透明樹(shù)脂膜是純丙烯酸樹(shù)脂涂層，采用靜電粉末噴涂，在鍍膜上形成高透明涂層。

所述的周期變量合金黑鉻鍍膜由C、Cr兩種材料組成，其中每種材料元素所含百分比不同，鍍膜顏色的不同。

所述的高光有機(jī)樹(shù)脂涂層的厚度是120～250μm，充分遮蓋鋁合金鑄造面和機(jī)加工刀紋，使鋁合金輪轂表面光潔平整的鏡面效果。

所述的C-Cr輪轂?zāi)屠匣芷谧兞亢辖鸷阢t鍍膜，鍍膜先進(jìn)行Cr打底，厚度5-10nm，提高鍍膜與有機(jī)涂層的結(jié)合力，然后開(kāi)啟雙靶，C和Cr按照比例10:90到90:10周期變化鍍層，鍍膜厚度為80-150nm，最后只開(kāi)啟純Cr靶材，形成厚度5-10nm，整個(gè)膜厚度為100-170nm。