[發明專利]一種復合材料模具母模及其制造方法和應用

有效

• 申請號: 201810211150.5
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108407333B
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 段軼鋒
• 申請（專利權）人: 天津愛思達航天科技有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/54;B29C33/38
• 代理公司: 北京格允知識產權代理有限公司 11609
• 代理人: 譚輝;周嬌嬌

1.一種復合材料模具的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

(i)在母模上鋪覆纖維表面氈；

(ii)在纖維表面氈上鋪覆纖維機織物層，所述纖維機織物層為斜紋布層和/或緞紋布層；

(iii)在所述纖維機織物層上鋪覆縫編織物層，在所述縫編織物層上加上泡沫加強筋，并在所述泡沫加強筋上鋪覆表面纖維布從而得到鋪層預制體，所述縫編織物層的縫編織物為雙軸向縫編織物層和/或多軸向縫編織物層，所述縫編織物層包括第一縫編織物層和第二縫編織物層，所述第一縫編織物層為雙軸向縫編織物層，并且所述第二縫編織物層為多軸向縫編織物層；

(iv)通過真空灌注方式將灌注樹脂導入到鋪層預制體中并固化、后處理、脫模，得到所述復合材料模具。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

所述灌注樹脂選自由環氧樹脂、苯并噁嗪和雙馬來酰亞胺樹脂組成的組。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

所述母模采用包括如下步驟的方法制造：

(a)制作鋼架并在鋼架上堆積鋼條以形成鋼材型面；

(b)在鋼材型面上鋪覆木板層，形成木板層型面；

(c)在木板層型面上粘結泡沫層并進行粗加工，形成粗加工型面，所述泡沫為改性聚酰亞胺泡沫；

(d)在泡沫型面上鋪覆玻璃鋼層，形成玻璃鋼層型面；

(e)在玻璃鋼型面上鋪覆代木樹脂層并進行精加工，得到具有精加工型面的母模。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

對鋼架和鋼架上堆積的鋼條進行熱處理的步驟，所述熱處理的處理溫度為130℃-170℃，處理時間為2小時至5小時。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

所述粗加工型面的型面精度為±3mm；和/或

所述精加工型面的型面精度為±0.2mm。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

用于形成所述代木樹脂層的代木樹脂為斷裂延伸率大于1％的樹脂。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：

用于形成所述代木樹脂層的代木樹脂為聚氨酯和/或環氧樹脂。

8.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

所述木板層的厚度為5mm至40mm；

所述泡沫層的厚度為5mm至20mm；

所述玻璃鋼層的厚度為0.5mm至10mm；

所述代木樹脂層的厚度為0.5mm至10mm；和/或

所述復合材料模具的長度為5000mm至7000mm；寬度為2000mm至3000mm，厚度為5mm至15mm。

9.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

對玻璃鋼型面進行粗糙化處理的步驟。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

在纖維表面氈和纖維機織物鋪就后進行一次樹脂預灌注；和/或

所述方法還包括在第一縫編織物層鋪就后進行二次樹脂預灌注。