[發(fā)明專利]一種聚氨酯硬泡組合料及其配制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810210547.2
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108440782A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔捷;余書發(fā);吳德鵬;王炳軍;付華超;黎筍
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州華云汽車飾件制造有限公司
• 主分類號: C08J9/14
• 分類號: C08J9/14;C08G63/672;C08G18/42;C08G18/48;C08G81/00;C08L75/06;C08L75/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種聚氨酯硬泡組合料及其配制方法，所述聚氨酯硬泡組合料是由聚酯多元醇、聚醚多元醇、一氟二氯乙烷水、五甲基二乙烯三胺、N,N?二甲基環(huán)己胺、泡沫穩(wěn)定劑(B8455)、泡沫穩(wěn)定劑(B8510)、三(2?氯乙基)磷酸酯、異氰酸酯制成，本發(fā)明以聚酯型聚醚多元醇為原料制成聚氨酯硬泡組合料，提高了聚氨酯硬泡的阻燃性能，使氧指數(shù)達(dá)到25％，煙密度低于70，同時利用聚酯多元醇低粘度，較高官能度的特點，保證了所得制品在強(qiáng)度基本不變的同時降低了成本，本發(fā)明提高了聚氨酯硬泡的阻燃性能，降低了成本，降低了有害氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚氨酯硬泡領(lǐng)域，具體是一種聚氨酯硬泡組合料及其配制方法。

背景技術(shù)

聚氨酯泡沫塑料以其豐富的種類和特有的物理性能，被大規(guī)模應(yīng)用于白家電行業(yè)，交通運(yùn)輸業(yè)，建筑行業(yè)和管道保溫等領(lǐng)域。而聚氨酯硬泡作為廣泛應(yīng)用中的一種，更是因為其質(zhì)輕，良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，較低的導(dǎo)熱系數(shù)，在過去的10多年被大量運(yùn)用在客車內(nèi)部裝飾件的制造中，主要用于通風(fēng)管道，頂部裝飾件和儀表臺等的制作。相比同類型的金屬產(chǎn)品，聚氨酯硬泡產(chǎn)品具有更大的成本優(yōu)勢。在新能源客車逐步普及的今天，圍繞著內(nèi)飾的輕量化研究始終未曾停滯，同時國家相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)也制定了更加嚴(yán)格的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，以JT/T1095-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為例，對應(yīng)用在營運(yùn)客車中的內(nèi)飾材料除了要求垂直燃燒和水平燃燒達(dá)標(biāo)之外，還增加了氧指數(shù)≥22％(按GB/T 2406.2的檢測標(biāo)準(zhǔn))和煙密度等級≤70(按GB/T 8627檢測標(biāo)準(zhǔn))的要求。這使得滿足該標(biāo)準(zhǔn)的聚氨酯產(chǎn)品成本大幅增加，也縮小了在客車內(nèi)飾件中應(yīng)用的相對優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯硬泡組合料及其配制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種聚氨酯硬泡組合料,其原料按重量份的組份為：聚酯多元醇60-80份、聚醚多元醇20-40份、一氟二氯乙烷1-8份、水0.5-2份、五甲基二乙烯三胺0.9-2.7份、N,N-二甲基環(huán)己胺0.9-2.7份、泡沫穩(wěn)定劑(B8455)0.9-2.7份、泡沫穩(wěn)定劑(B8510)0.9-2.7份、三(2-氯乙基)磷酸酯10-25份、異氰酸酯125-145份。

一種聚氨酯硬泡組合料,其原料按重量份的組份為：聚酯多元醇80份、聚醚多元醇20份、一氟二氯乙烷1份、水0.5份、五甲基二乙烯三胺0.9份、N,N-二甲基環(huán)己胺0.9份、泡沫穩(wěn)定劑(B8455)0.9份、泡沫穩(wěn)定劑(B8510)0.9份、三(2-氯乙基)磷酸酯10份、異氰酸酯125份。

一種聚氨酯硬泡組合料的配制方法，其具體制備步驟如下：

(1)制備聚酯多元醇：將一定量的苯酐和二甘醇倒入反應(yīng)釜中熔融，然后向反應(yīng)釜中通入氮?dú)猓?dāng)反應(yīng)釜中的溫度上升至180-220攝氏度時，制得聚酯多元醇；

(2)制備聚酯型聚醚多元醇：將步驟(1)中制得的聚酯多元醇倒入反應(yīng)釜中，然后向反應(yīng)釜中添加聚醚多元醇，然后向反應(yīng)釜中添加五甲基二乙烯三胺，之后進(jìn)行攪拌抽真空，攪拌時間為25-35分鐘，反應(yīng)過程中反應(yīng)釜里面的溫度控制在110-125攝氏度，反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)不得超過0.3MPa，反應(yīng)完成后在115-120攝氏度的環(huán)境下保溫50-65分鐘，然后控制反應(yīng)釜中的溫度降至104-106攝氏度進(jìn)行抽真空，抽真空完成后對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，當(dāng)反應(yīng)釜中的溫度降至65-70攝氏度時出料，制成聚酯型聚醚多元醇；

(3)發(fā)泡：將制得的聚酯型聚醚多元醇倒入反應(yīng)釜中，然后依次向反應(yīng)釜中添加一氟二氯乙烷、水、N,N-二甲基環(huán)己胺、泡沫穩(wěn)定劑(B8455)、泡沫穩(wěn)定劑(B8510)和三(2-氯乙基)磷酸酯，控制反應(yīng)釜中的溫度為22-26攝氏度，之后對反應(yīng)釜中的材料進(jìn)行攪拌，然后向反應(yīng)釜中添加異氰酸酯，攪拌均勻，各原料在反應(yīng)釜中反映完全之后固化20-30分鐘，制成聚氨酯硬泡組合料。

兩種不同配比的聚氨酯硬泡對比