[發明專利]一種用于煙氣除塵凈化的過濾氈及制備方法

在審

• 申請號: 201810210096.2
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108421309A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 陳慶;曾軍堂
• 申請（專利權）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類號: B01D39/20
• 分類號: B01D39/20;B01D46/00;B01D53/86;B01D53/56
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本發明公開了一種用于煙氣除塵凈化的過濾氈及制備方法。所述過濾氈由以下步驟制得：a、將碳納米管與偏釩酸銨、鈦白粉、草酸液混合加熱，制得催化活性液；b、將二氧化硅氣凝膠氈與催化活性液混合預燒，制得預燒氈；c、將水滑石、二氧化硅、氧化鋁、氧化銦、沸石、天然粘土、粘接劑、發泡劑與水混合制成漿料；d、將漿料涂布于預燒氈表面，煅燒后即得用于煙氣除塵凈化的過濾氈。所述方法具有以下有益效果：通過在預燒氈表面涂覆漿體燒制瓷化，并在發泡劑作用下瓷化后形成微孔陶瓷膜，可以有效過濾煙氣中的微塵，使得過濾后的煙氣不受微塵的干擾，氮氧化物的還原凈化效率高，效果好，可有效實現除塵脫硝一體化高效運行，并且延長了催化劑的工作壽命。

技術領域

本發明涉及煙氣凈化領域，具體涉及過濾氈的制備，尤其是涉及一種用于煙氣除塵凈化的過濾氈及制備方法。

背景技術

目前，霧霾的形成與燃煤電站、燃煤工業鍋爐、燃煤爐窯等煙氣排放污染密切相關。因此，燃煤煙氣污染控制是控制大氣環境污染的重要途徑，其產生的氮氧化物的污染是酸雨、霧霾性形成的主因，也是危害環境和人體健康的重要因素，因此對燃煤煙氣中氮氧化物的凈化處理迫在眉睫。

目前對氮氧化物的污染控制已有大量技術應用，主要分為兩類： 爐內控制（燃燒控制技術）和爐外控制技術（燃燒后控制技術）。爐內控制主要包括低氮氧化物燃燒技術（低過量空氣燃燒、燃氣再循環、燃料再燃燒、分級燃燒）和SNCR煙氣脫硝技術以及爐內催化燃燒等；燃燒后控制技術包括：濕法脫硝、SCR、電子束脫硝等。由于爐內脫硝最多可以提供50%～60%的脫硝效率，因此不能滿足日趨嚴格的排放標準，因此，目前脫硝大都采用燃燒后控制，其主流技術多采用選擇性催化還原法來降低氮氧化物的污染。而催化還原的材料和結構研究成為關鍵。

專利申請號201510789500.2公開了一種用于燃煤煙氣脫硝的固體催化劑，所述催化劑由五氧化二釩、四氧化三鐵和二氧化鈦組成。與現有選擇性還原脫氮的催化劑相比，該發明的催化劑脫氮效率高，且資源豐富，適應性好，氮脫出率可達到95%以上。

專利申請號201510969485.X公開了一種燃煤煙氣脫硝脫汞催化劑及其制備方法和應用，催化劑主要是以凹凸棒土作為載體，通過負載三氧化鉬和介孔金屬氧化物TOX所形成的復合催化劑。相對于現有技術，該發明提出將采用改性SCR催化劑負載于凹凸棒土并將之用于燃煤煙氣脫硝脫汞；用廉價的凸棒土代替昂貴的活性炭、二氧化鈦等作為催化劑的載體；該催化劑在低溫區域脫硝脫汞效率高；該催化劑脫硝脫汞時可利用SCR脫硝設備，降低了設備成本。

專利申請號201510789500.2公開了一種燃煤煙氣除塵脫硫脫硝復合工藝系統，它是高溫煙氣除塵脫硫脫硝及余熱利用的成套設備，主要由陶瓷多管除塵器進行粗除塵并脫硫，陶瓷過濾膜過濾器進行深度凈化除塵并脫硝，換熱器利用煙氣余熱將冷風變成熱風，進入鍋爐燃燒口助燃。微孔陶瓷過濾管的制造材料是金屬和非金屬氧化物，本身就是催化劑本體和載體，結合高溫陶瓷法在一定溫度下燒結制備催化劑。它是一種高溫除塵脫硫脫硝一體化技術，特別是替代電除塵器凈化煤氣，無爆炸危險，安全可靠，節約投資，提高熱能利用，增加節能效果，設計簡單，結構合理，是目前節能減排、轉型升級的跨世紀中國制作品牌產品。

專利申請號201610473625.9公開了一種燃煤煙氣脫硝脫硫方法，通過以下脫硫裝置處理，脫硫裝置包括脫硫管道，脫硫管道包括依次相連的初步過濾管、吸附過濾管和光催化凈化管，初步過濾管的內壁上從煙氣進口到煙氣出口依次設有次氯酸鈉溶液霧化噴頭、氧氣噴頭和過硫酸銨溶液霧化噴頭，次氯酸鈉溶液霧化噴頭平行于所述初步過濾管的內壁安裝，氧氣噴頭傾斜向下安裝，與初步過濾管的內壁呈35~55°的夾角，過硫酸銨溶液霧化噴頭垂直于所述初步過濾管的內壁安裝，吸附過濾管內設有貫通的蜂窩孔的板體。該發明在脫硫的同時可以完成脫硝處理，且二氧化硫的脫出率可達到99%以上，氮氧化合物的脫出率可達到90%以上。