[發明專利]密柵焊帶壓緊裝置、密柵電池串焊機及其串焊方法

在審

• 申請號: 201810210075.0
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108555497A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 朱光;王旺暉
• 申請（專利權）人: 深圳光遠智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00;H01L31/18
• 代理公司: 深圳市徽正知識產權代理有限公司 44405
• 代理人: 李想

本發明公開了一種密柵焊帶壓緊裝置。該密柵焊帶壓緊裝置包括邊框、壓條、彈簧壓緊機構和焊帶卡位槽；所述邊框內設有所述壓條，所述邊框的兩端均設有所述彈簧壓緊機構，所述壓條上開設有所述焊帶卡位槽。本發明還提供包含有該密柵焊帶壓緊裝置的密柵電池串焊機及其串焊方法。所述密柵焊帶壓緊裝置開設有焊帶卡位槽，所述焊帶卡位槽用以卡位焊帶，從而將焊帶壓到電池片上的焊點處，有效地保持焊帶與電池片焊點位重合，從而防止焊帶錯位移動，避免產生焊接不牢的現象。

技術領域

本發明涉及太陽能電池串焊機技術領域，尤其涉及一種密柵焊帶壓緊裝置和一種密柵電池串焊機及其串焊方法。

背景技術

現有無主柵多柵電池片(以下簡稱為“密柵電池片”)在組串焊接時，需要把光伏焊帶緊緊的壓在電池片上才能加熱焊接。

然而，市面上已有的“網框鋼絲”機構，是采用網框加鋼絲在燈箱下壓住焊帶，在密柵電池片上并不能適用。這是因為現有的密柵電池片采用的圓形焊帶，圓形的鋼絲壓不住圓形的焊帶，因而在設備運動過程中密柵焊帶很容易會發生打滾移位，導致焊帶不能準確定位到焊點上，使得焊帶與電池片焊接不牢，不良率上升，影響了整個設備的產能。并且，鋼絲長時間處于高溫情況下，鋼線受熱脹冷縮影響經常變長，這就需要作業員經常調整，如此會增加作業員的勞動強度。

另外，市面上已有的“壓針配彈簧”機構，因密柵電池片焊點比較多，導致壓針相對要增加，但壓針彈簧機構是非標機械加工零件，非標零件加工成本比較高。伴隨著壓針的增加，空間受到了限制，很難將多組壓針安裝到一起，高度很難調一致，使得調機因難，生產效率低下。

因此，現有的焊帶壓緊裝置尚有待改進和發展。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種能解決上述問題的一種密柵焊帶壓緊裝置。

(4)當焊接平臺完成焊接后，焊接傳送平臺整體移動，以將焊接平臺上的密柵電池串運輸到預定位置，如此完成循環完成電池片的焊接。

本發明至少具有以下優點：

所述密柵焊帶壓緊裝置的所述邊框的兩端均設有彈簧壓緊機構，所述彈簧壓緊機構用以壓住所述壓條的兩個端部，所述壓條通過所述彈簧壓緊機構的彈簧壓縮量來壓住焊帶，如此使得壓條與焊帶接觸時只有彈簧受力，焊帶就緊貼電池片焊接不易產生焊不上的現象，這樣也有效避免密柵焊帶壓緊裝置的壓條與電池片之間的剛性接觸，從而對電池片損傷有明顯的降低，有效地降低了電池片的破損率。

更進一步地，所述密柵焊帶壓緊裝置的所述壓條的靠近焊帶的一側的表面上開設有焊帶卡位槽，所述焊帶卡位槽用以卡位焊帶，從而將焊帶壓到電池片上的焊點處，有效地保持焊帶與電池片焊點位重合，從而防止焊帶錯位移動，避免產生焊接不牢的現象。

附圖說明

圖1是本發明一實施例提供的密柵電池串焊機的左視圖；

圖2是本發明一實施例提供的密柵電池串焊機的俯視圖；

圖3是本發明一實施例提供的密柵焊帶壓緊裝置的立體圖；

圖4是本發明一實施例提供的密柵焊帶壓緊裝置、電池片及焊帶的俯視圖；

圖5是本發明一實施例提供的密柵焊帶壓緊裝置、電池片及焊帶的左視圖；

圖6是本發明的圖5中I部的局部放大圖；及

圖7是本發明一實施例提供的密柵電池串焊機的焊接過程流程示意圖。

圖中所涉及的標號：密柵電池串焊機10、焊接傳送平臺100、焊接傳送平臺主體101、壓緊裝置真空吸附孔102、密柵焊帶壓緊裝置200、邊框201、壓條202、彈簧壓緊機構203、焊帶卡位槽204、彈簧壓板2031和彈簧2032、電池片300、焊帶400、焊接燈箱500、焊帶牽引結構600、移載機構700。