[發明專利]一種壓榨式大豆油高效生產裝置

在審

• 申請號: 201810209970.0
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108410568A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 楊海萍;孫慶偉;王學軍;丁子芹;霍美鑫
• 申請（專利權）人: 楊海萍;孫慶偉;王學軍;丁子芹;霍美鑫;天津市威武科技有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 劉雪娜

本發明涉及一種壓榨式大豆油高效生產裝置，大豆預處理系統包括清洗單元和碎料單元，清洗單元用于去除摻雜在大豆中的輕質雜質、砂礫和灰塵，碎料單元用于對清洗后的大豆進行破碎，得到大豆渣料；大豆壓榨系統用于對大豆渣料進行壓榨；離心分離系統用于對壓榨后得到的毛油進行油水分離；大豆壓榨系統包括一次壓榨單元和二次壓榨單元，二次壓榨單元的進料口上方設有渣料入料機構，渣料入料機構包括入料電機、入料螺桿、滑塊，滑塊的運動行程終端設有傳送帶。本發明提出的壓榨式大豆油高效生產裝置，過程連續性強，自動化程度高，生產管理方便，大豆的出油率高，大豆油的生產效率高。

技術領域

本發明涉及大豆油生產領域，尤其涉及一種壓榨式大豆油高效生產裝置。

背景技術

大豆油是從大豆中提取出來的油脂，具有一定粘稠度，呈半透明液體狀，其顏色因大豆種皮及大豆品種不同而異，從淺黃色至深褐色，具有大豆香味，是人們日常生活中每天必不可缺的食用油，主要用于烹、炒、煎、炸食物等，消費量非常大。

目前市場上出售的食用油多采用化學浸出工藝和壓榨工藝來進行制備。無論是采用化學浸出法和壓榨法，首先對需要對大豆進行清洗，以去除摻雜在大豆中的輕質雜質、砂粒、灰塵等，以保證生產出來的大豆油的品質。傳統的大豆預處理方式多是人工清洗，出該方式出現勞動強度大的缺點的同時，還容易出現清洗不徹底的缺陷。清洗完成后的各道工序之間配合不甚緊密，加工過程中存在大量的中斷時間，造成大豆油生產周期長，生產效率低下。

采用化學浸出工藝生產的有存在以下安全隱患問題：溶劑殘留問題：浸油過程中要用到大量有機溶劑，成品豆油中殘留的有機溶劑對人體健康有一定的危害。采用壓榨工藝是通過機械擠壓的方式把油從原料中提取出來，這種方法的優點是天然無污染，但是缺點是出油率較低，生產成本高，不利于企業的規模化生產。

發明內容

本發明正是針對現有技術存在的不足，提供了一種壓榨式大豆油高效生產裝置。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案如下：

一種壓榨式大豆油高效生產裝置，該裝置按工藝流程順序依次包括：大豆預處理系統、大豆壓榨系統和離心分離系統；所述大豆預處理系統包括清洗單元和碎料單元，所述清洗單元用于去除摻雜在大豆中的輕質雜質、砂礫和灰塵，所述碎料單元用于對清洗后的大豆進行破碎，得到大豆渣料；所述大豆壓榨系統用于對大豆渣料進行壓榨；所述離心分離系統用于對壓榨后得到的毛油進行油水分離；

所述大豆壓榨系統包括一次壓榨單元和二次壓榨單元，所述一次壓榨單元包括壓榨臺、支架、翻轉氣缸、施壓液壓缸和施壓板；所述支架為由一塊縱板和兩塊上下平行布置的橫板連接而成的框架，位于下側的橫板的一端鉸接在所述壓榨臺上，位于上側的橫板上連接所述施壓液壓缸的固定端，所述施壓液壓缸的活塞端連接所述施壓板，所述施壓板能由所述施壓液壓缸驅動靠近或遠離所述橫板；所述翻轉氣缸的活塞端鉸接在所述縱板上，所述翻轉氣缸的固定端鉸接在所述壓榨臺上，所述縱板上貫穿地開設有多個滲油口，所述壓榨臺一側貫穿地開設有漏油孔；在所述載料板隨支架翻轉至豎直狀態時，所述滲油口與所述漏油孔連通；

所述二次壓榨單元用于對一次壓榨單元壓榨后的渣料進行二次壓榨，所述二次壓榨單元的進料口上方設有渣料入料機構；