[發明專利]采油井酸洗管柱結構及采油井的酸洗方法

有效

• 申請號: 201810209945.2
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN110273652B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 孫新;南榮麗;舒博釗
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B37/06
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

本發明提供了一種采油井酸洗管柱結構及采油井的酸洗方法，其中，采油井酸洗管柱結構包括：管柱本體，管柱本體包括回液通道；分隔結構，分隔結構由柔性材質制成并且呈環形結構，分隔結構套設在管柱本體外，分隔結構內具有充壓腔；充壓通道，與分隔結構連接并與充壓腔連通。本發明的技術方案解決了現有技術中酸洗工藝不適用于的已完井水平井篩管的的問題。

技術領域

本發明涉及石油開采設備技術領域，具體而言，涉及一種采油井酸洗管柱結構及采油井的酸洗方法。

背景技術

篩管完井水平井由于其完井工藝簡單，對儲層污染小，具有較低的完井成本，被油田廣泛推廣應用。同時，在鉆井過程中鉆井泥漿易在井壁上形成的濾餅，雖能保證井筒穩定，但也造成了油層的污染。現有水平井酸洗解堵工藝主要以三種方式為主，包括負壓替液方式、連續油管拖動酸化工藝以及完井酸化工藝，上述工藝具有以下特點和問題：

負壓替液方式，該工藝常規做法是篩管下到設計位置后，安裝井口，采用低密度的液體替換井筒內的泥漿，在井筒內產生負壓。此時地層壓力高于井筒內液柱壓力從而地層流體通過濾餅進入篩管內，同時將井筒內泥漿及井壁上的泥餅攜帶至地面。這種方式是利用地層壓力解除井筒污染，建立生產通道。但是，由于地層的非均質性，水平井段地層存在滲透率的差異，這種方式造成水平井段高滲層井段污染解除，低滲層井段污染依然存在，造成水平井段產液不均，過早見水，縮短水平井無水采油期，影響開發效果。

連續油管拖動酸化工藝，連續油管拖動酸化工藝是利用連續油管連接沖洗工具后，下入水平篩管內，自下而上對水平篩管段進行定點酸化解堵作業。由于篩管的縫寬有限且此項工藝是在篩管內作業，因此，對于解除篩管外地層的泥漿污染針對性不強。

完井酸化工藝，目前國內應用最多的是在完井時將洗井閥接在篩管底部一同下至設計深度，篩管段采用管外封隔器進行分段處理。完井后在篩管內下入由插管、酸洗封隔器、泄液閥等組成的酸洗管柱，與管外封隔器配合將水平段分成若干段，酸洗封隔器采用套管打壓的方式坐封，底部將插管插入篩管上的洗井閥內，形成洗井通道。酸化時，采用反循環的方式，酸液在封隔器的作用下在篩管和地層間流動，從而實現酸洗裸眼井壁的目的。此方案適用于新完井的水平井，對于目前已完井的篩管水平井，由于篩管底部無法建立反循環通道的洗井閥，且酸洗封隔器采用套管打壓的方式坐封，對于低壓井無法建立坐封壓差，因此，此工藝無法實現常規已完井篩管完井水平井酸洗泥餅作業。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種采油井酸洗管柱結構及采油井的酸洗方法，以解決現有技術中酸洗工藝不適用于的已完井水平井篩管的的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種采油井酸洗管柱結構，包括：管柱本體，管柱本體包括回液通道；分隔結構，分隔結構由柔性材質制成并且呈環形結構，分隔結構套設在管柱本體外，分隔結構內具有充壓腔；充壓通道，與分隔結構連接并與充壓腔連通。

進一步地，管柱本體包括第一管體以及套設在第一管體外的第二管體，其中，第一管體內的空間形成回液通道，第一管體和第二管體之間所圍成的空間形成充壓通道，分隔結構套設在第二管體外。

進一步地，第二管體的管壁上設置有第一通孔，分隔結構上設置有第二通孔，第二通孔與充壓腔連通，第一通孔和第二通孔對應設置。

進一步地，分隔結構為多個，多個分隔結構間隔設置。

進一步地，采油井酸洗管柱結構還包括打孔管，打孔管連接在第一管體和第二管體的背離井口的一端，打孔管上設置有過流孔，打孔管內與回液通道連通。

進一步地，采油井酸洗管柱結構還包括封堵短節，封堵短節的第一端連接在第一管體和第二管體的背離井口的一端上，封堵短節的第二端連接在打孔管上，封堵短節封堵第一管體的背離井口的一端和第二管體的背離井口的一端之間的間隙，以使打孔管內僅與第一管體內連通。