[發(fā)明專利]一種螺柱焊焊接接頭的扭矩測(cè)試裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810209793.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108469327B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包曄峰;廖海龍;章景璋;蔣永鋒;楊可 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河海大學(xué)常州校區(qū) |
| 主分類號(hào): | G01L5/24 | 分類號(hào): | G01L5/24;G01L5/00;G01N3/22;G01N3/06 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 丁濤 |
| 地址: | 213022 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺柱焊 焊接 接頭 扭矩 測(cè)試 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種螺柱焊焊接接頭的扭矩測(cè)試裝置,待測(cè)螺柱焊接在工件上,包括第一套筒、齒輪螺母、齒輪、第一夾具、第二夾具、第一軸承、扭矩扳手、第二軸承和第二套筒,第一套筒內(nèi)開設(shè)有倒T型槽,齒輪螺母設(shè)置在第一套筒上,且與第一套筒一體成型,第二夾具底端和第一夾具分別固定連接工件兩端,第一軸承和第二軸承均安裝在第二夾具上端,且第一軸承與第一套筒上端配合連接,齒輪通過中心軸與第二軸承配合連接,所述齒輪與齒輪螺母外表面的齒輪嚙合連接,中心軸上端通過第二套筒與扭矩扳手配合連接。本發(fā)明可以使用更小的力測(cè)得扭矩值,從而增加螺柱焊焊接接頭扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度測(cè)試范圍,適用于不同場(chǎng)合,可以讓操作更為簡(jiǎn)便,同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種螺柱焊焊接接頭的扭矩測(cè)試裝置,屬于檢測(cè)螺柱焊焊接質(zhì)量的領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,評(píng)判螺柱焊焊接接頭的質(zhì)量分為兩大類。一種是目視檢驗(yàn),用于檢驗(yàn)焊縫外觀,觀察焊接時(shí)是否有飛濺,焊縫區(qū)是否有咬邊等缺陷,以及焊縫形成是否完整;另一種為破壞性檢驗(yàn),一般有拉伸試驗(yàn)和扭矩試驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺柱焊焊接接頭的扭矩測(cè)試裝置,對(duì)于傳統(tǒng)的扭矩測(cè)試方法,相比于傳統(tǒng)的扭矩測(cè)量方法,此裝置采用一體化設(shè)計(jì),可以用更小的力測(cè)得更大的扭矩,增大測(cè)試范圍,使得扭矩測(cè)試更簡(jiǎn)單易測(cè),同時(shí)能夠減小扭矩試驗(yàn)的誤差。
一種螺柱焊焊接接頭的扭矩測(cè)試裝置,待測(cè)螺柱焊接在工件上,包括第一套筒、齒輪螺母、齒輪、第一夾具、第二夾具、第一軸承、扭矩扳手、第二軸承和第二套筒,其中,所述第一套筒為倒T型結(jié)構(gòu),且在第一套筒內(nèi)開設(shè)有倒T型槽,用于套接在待測(cè)螺柱上,所述齒輪螺母設(shè)置在第一套筒上,且與第一套筒一體成型,所述第二夾具底端和第一夾具上開有橫置U型槽,分別固定連接工件兩端,所述第一軸承和第二軸承均安裝在第二夾具上端,且所述第一軸承與第一套筒上端配合連接,所述齒輪通過中心軸與第二軸承配合連接,所述齒輪與齒輪螺母外表面的齒輪嚙合連接,所述中心軸上端通過第二套筒與扭矩扳手配合連接。
優(yōu)選地,所述中心軸上端為正六棱柱結(jié)構(gòu),所述第二套筒內(nèi)部開有正六棱柱槽,與中心軸上端相配合。
優(yōu)選地,記齒輪螺母直徑為d4,齒輪直徑為d5,則所述齒輪直徑d5大于齒輪螺母直徑d4。
優(yōu)選地,焊接接頭的扭矩值為其中T2為齒輪螺母的扭矩值,T3為齒輪的扭矩值,即扭矩扳手顯示的扭矩?cái)?shù)值。
有益效果:本發(fā)明提供的一種螺柱焊焊接接頭的扭矩測(cè)試裝置,由于齒輪的直徑要大于齒輪螺母直徑,可以使用更小的力測(cè)得扭矩值,從而增加螺柱焊焊接接頭扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度測(cè)試范圍,適用于不同場(chǎng)合,可以讓操作更為簡(jiǎn)便,同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖中:第一套筒1、倒T型槽1-1、齒輪螺母2、齒輪3、第一夾具4、第二夾具5、第二軸承6、扭矩扳手7、第一軸承8、第二套筒9、待測(cè)螺柱10、工件11、橫置U型槽12、正六棱柱結(jié)構(gòu)13、中心軸14。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
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