[發(fā)明專利]一種可再生溫敏紡織面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810209601.1
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108374223A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王秋芬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇圣瀾服飾創(chuàng)意有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/12;D06M15/03;D06M13/224;D06M11/72;D06M13/152;D06M11/46;D01F6/54;D01F1/10;D01F1/09
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 陳曉華

1.一種可再生溫敏紡織面料，其特征在于：所述面料是由經(jīng)線和緯線組成，經(jīng)線或緯線包括竹纖維、木纖維、棉纖維、阻燃纖維、溫敏抗菌性納米纖維、聚乳酸纖維；所述經(jīng)線或緯線經(jīng)過溫敏混合液浸漬和干燥處理后形成溫敏附著層，所述溫敏混合液包含甲殼素、腈綸纖維、沒食子酸丙酯、多聚磷酸銨、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶聯(lián)劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑和抗靜電懸浮液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生溫敏紡織面料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑選自3-丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基三乙氧基硅烷中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生溫敏紡織面料，其特征在于：所述分散劑包括聚丙烯酰胺和木質(zhì)素磺酸鹽，其質(zhì)量比為1-2:0.5-1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生溫敏紡織面料，其特征在于：所述熱穩(wěn)定劑選自軟脂酸鋅、月硅酸鈣、環(huán)烷酸鋇和蓖麻油酸鎘中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生溫敏紡織面料，其特征在于：所述抗靜電懸浮液由AZO粉體加0.5-2wt％的分散劑配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18-23％的AZO水相懸浮液，球磨3-5h制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生溫敏紡織面料，其特征在于：所述阻燃纖維包括竹炭纖維和玻璃纖維。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可再生溫敏紡織面料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制成可再生纖維：將竹纖維、木纖維和棉纖維混合，浸泡于3％的雙氧水中消毒活化，浸泡2-3h后，于65-70℃烘干，超聲粉碎30min，超聲功率為200-250kW；

(2)將聚乳酸纖維、甲殼素、腈綸纖維、沒食子酸丙酯、多聚磷酸銨、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶聯(lián)劑加入反應(yīng)釜，攪拌混勻，加熱至230-280℃，攪拌保溫30min，攪拌速度250-300r/min；

(3)將步驟(1)中的粉碎物、步驟(2)的反應(yīng)物和阻燃纖維、分散劑依次加入高壓勻質(zhì)機(jī)，混合攪拌均勻，加熱至210℃，充入水蒸氣，保溫靜置30min；

(4)將步驟(3)的混合物降壓至與外界大氣壓一致，加熱至280℃，繼續(xù)保溫15min；

(5)溫敏抗菌性納米纖維在電場力作用下直接附著在步驟(4)的混合物上，加熱至210℃，充入水蒸氣，保溫靜置30min；

(6)將步驟(5)中的反應(yīng)物在密閉環(huán)境下紡絲，通過牽拉處理；

(7)制備紡絲液：向聚丙烯腈原液中加入1-5wt％的抗靜電懸浮液、0.1-0.5wt％的改性聚硅氧烷，并且加入分散劑，在800-1000r/min、55-65℃條件下攪拌8-10h，然后55-65℃條件下靜止脫泡45-50h；

(8)將紡絲液經(jīng)噴絲頭用于步驟(6)中的紡絲過程，經(jīng)牽伸、卷繞以后，紡絲具有防靜電能力，紡絲過程中總牽伸倍數(shù)為8-10倍，凝固浴溫度為5-10℃，一牽溫度為55-65℃，二牽溫度為90-100℃；

(9)脫氣干燥，冷卻至室溫即得成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可再生溫敏紡織面料的制備方法，其特征在于：在步驟(5)中，所得到的反應(yīng)物進(jìn)行戊二醛蒸氣交聯(lián)處理，戊二醛水溶液的質(zhì)量濃度為25-55％，所述戊二醛蒸氣交聯(lián)處理的時間為0.5-1h。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可再生溫敏紡織面料的制備方法，其特征在于：步驟(9)中，烘干溫度為70-75℃，烘干時間1-2h。