[發(fā)明專利]醋酸生產(chǎn)尾氣二段吸附裝置及處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810209401.6
• 申請(qǐng)日: 2018-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN108339368A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇金泉;吳舉泰;蘇煒翔;段紅宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江東辰環(huán)?？萍脊べQ(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/04
• 分類號(hào): B01D53/04
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

1.一種醋酸生產(chǎn)尾氣兩段吸附裝置，包括有一段吸附塔（1）和至少兩個(gè)二段吸附塔（2）；一段吸附塔底部經(jīng)過一段入口閥（11）與原料氣源連接，頂部經(jīng)過一段出口閥(12)和二段入口閥(21)與二段吸附塔(2)連接；各個(gè)二段吸附塔(2)還分別經(jīng)過各自的抽真空閥(23)與真空設(shè)備連接；其特征是：各個(gè)二段吸附塔（2）的頂部分別經(jīng)過各自的二段出口閥（22）連接至中間儲(chǔ)罐（3），中間儲(chǔ)罐的出口有兩條支路，其中一條支路經(jīng)過排出閥（31）與排出管路連接，另一條支路經(jīng)過多個(gè)預(yù)升壓閥（24）分別與各個(gè)二段吸附塔（2）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸生產(chǎn)尾氣兩段吸附裝置，其特征是：一段吸附塔（1）也至少有兩個(gè)，中間儲(chǔ)罐（3）出口外的排出閥（31）和排出管路經(jīng)過多個(gè)沖洗閥（13）分別與各個(gè)一段吸附塔（1）連接，每一個(gè)一段吸附塔分別經(jīng)過各自連接的放空閥（14）與放空管路連接。

3.一種醋酸生產(chǎn)尾氣的處理方法，其特征是：包括以下步驟，

在以一氧化碳和甲醇為原料通過羰基合成反應(yīng)制備醋酸過程中，反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)過脫除殘留醋酸后作為原料氣進(jìn)入權(quán)利要求1所述的醋酸生產(chǎn)尾氣兩段吸附裝置；原料氣氣經(jīng)過一段吸附塔1的常規(guī)填料對(duì)CO2進(jìn)行吸附后進(jìn)入二段吸附塔（2）；

所述多個(gè)二段吸附塔（2）分成兩組，其中一組處于CO吸附過程時(shí)另一組處于二段填料再生過程，兩組二段吸附塔的CO吸附過程和二段填料再生過程交替進(jìn)行；

CO吸附過程是通過常規(guī)填料對(duì)來一段吸附塔的氣體進(jìn)行CO吸附的過程；處于此過程的二段吸附塔對(duì)應(yīng)的二段入口閥（21）、二段出口閥（22）、排出閥（31）打開，抽真空閥（23）和預(yù)升壓閥（24）關(guān)閉；此過程中的二段吸附塔通過填料對(duì)CO進(jìn)行吸附；經(jīng)過二段吸附塔吸附后的氣體送至中間儲(chǔ)罐（3）后排出；

二段填料再生過程是對(duì)吸附飽和的二段吸附塔填料進(jìn)行再生并預(yù)升壓的過程；處于此過程的二段吸附塔先關(guān)閉二段入口閥（21）、二段出口閥（22）和預(yù)升壓閥（24），打開抽真空閥（23），對(duì)二段吸附塔進(jìn)行抽真空提取CO并再生填料；完成填料再生后，關(guān)閉抽真空閥（23），打開預(yù)升壓閥（24），使中間儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體進(jìn)入二段吸附塔進(jìn)行預(yù)升壓，預(yù)升壓結(jié)束后重新進(jìn)入CO吸附過程。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醋酸生產(chǎn)尾氣的處理方法，其特征是：一段吸附塔（1）也具有多個(gè)，并分為兩組，一組一段吸附塔處于CO2吸附過程時(shí)，另一組一段吸附塔處于一段填料再生過程，兩組一段吸附塔的CO2吸附過程和一段填料再生過程交替進(jìn)行；

CO2吸附過程是通過常規(guī)填料對(duì)原料氣中的CO2進(jìn)行吸附去除的過程；處于此過程的一段吸附塔的一段進(jìn)口閥（11）和一段出口閥（12）打開，沖洗閥（13）和放空閥（14）關(guān)閉；原料氣經(jīng)吸附去除CO2后進(jìn)入二段吸附塔；

一段填料再生過程是通過氣體對(duì)一段填料進(jìn)行沖洗再生的過程；處于此過程的一段吸附塔的一段進(jìn)口閥（11）和一段出口閥（12）關(guān)閉，沖洗閥（13）和放空閥（14）打開，使來自中間儲(chǔ)罐的排入氣體對(duì)一段填料進(jìn)行沖洗再生后，再經(jīng)放空閥排出。