[發明專利]一種色牢度高的卡紙的制備方法

有效

• 申請號: 201810209088.6
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108611914B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 王炳南;王紹球
• 申請（專利權）人: 東莞市東彩印刷包裝有限公司
• 主分類號: D21H15/10
• 分類號: D21H15/10;D21H21/16;D21H21/28;D21H17/14;D21H17/17;D21H21/14;D21H21/34;D21H21/54
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 方小明

本發明涉及造紙技術領域，具體涉及一種色牢度高的卡紙的制備方法，包括如下步驟：(1)打漿：將纖維素濃度為8?12wt％的針葉木漿和纖維素濃度為6?10wt％闊葉木漿分別叩解；(2)木漿混合：將針葉木漿和闊葉木漿按纖維素干重比3?4:1?3進行混合；(3)造紙：往所述混合木漿加入漿內施膠劑、直接染料和固色劑，攪拌均勻后，依次進行抄造、前干燥、涂布、后干燥、壓光、卷曲切邊即可。本發明合理控制木漿的纖維素含量，有利于直接染料對纖維素的浸潤；而通過固色劑和直接染料的配合作用，可以使纖維素充分染色，纖維素與直接染料分子的結合力高，從而得到染色均勻、色牢度高和具有一定力學性能的卡紙。

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，具體涉及一種色牢度高的卡紙的制備方法。

背景技術

卡紙指厚度界于紙張和紙板之間的紙質物，現有的彩色卡紙隨著制造技術的提升被應用于更加廣泛的領域內，如作為商品的包裝，替代塑料制品，更為環保。

現有的卡紙基本都采用表面施膠染色，或者在卡紙表面上在貼合一層色紙，前者容易造成染色不均、色牢度低的問題，后者加工成本高，并且會導致卡紙的整體厚度增加，色紙也容易破損，影響美觀和使用效果。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種漿內染色的色牢度高的卡紙制備方法。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種色牢度高的卡紙的制備方法，包括如下步驟：

(1)打漿：將纖維素濃度為8-12wt％的針葉木漿和纖維素濃度為6-10wt％闊葉木漿分別叩解，得到叩解后的針葉木漿和叩解后的闊葉木漿；

(2)木漿混合：將叩解后的針葉木漿和叩解后的闊葉木漿按纖維素干重比3-4:1-3進行混合，得到混合木漿；

(3)造紙：往所述混合木漿加入漿內施膠劑、直接染料和固色劑，攪拌均勻后，依次進行抄造、前干燥、涂布、后干燥、壓光、卷曲切邊，即得到所述色牢度高的卡紙。

本發明利用針葉木漿和闊葉木漿進行合適比例的混合，使制得的卡紙具有一定的力學強度；合理控制木漿的纖維素含量，有利于直接染料對纖維素的浸潤；而通過固色劑和直接染料的配合作用，可以使纖維素充分染色，纖維素與直接染料分子的結合力高，直接染料的均勻分散性好，從而得到染色均勻、色牢度高和具有一定力學性能的卡紙。

其中，所述步驟(1)中針葉木漿叩解至15-18°SR，所述闊葉木漿叩解至25-30°SR。叩解度是反映漿料綜合濾水難易程度的一個指標，通過合理調控針葉木漿和闊葉木漿的叩解度，可以有效減少造紙過程中染料與纖維素的脫離，可以增強卡紙的力學性能。

其中，所述針葉木漿為落葉松木漿，所述闊葉木漿為楊木木漿，所述步驟(1)中，叩解后的針葉木漿的纖維長度為0.24-0.32mm，所述叩解后的闊葉木漿的纖維長度為0.16-0.22mm。落葉松纖維的長寬比大，管胞壁厚，可以使本發明的卡紙具有較高的強度、拉力，耐破指數高；楊木纖維組織結構較針葉木漿更緊密，且含有較多的雜細胞，可以增強卡紙的挺度，并且對直接染料的吸收率較高；進而通過控制叩解后的落葉松木漿和楊木木漿的纖維長度，可以有效提供卡紙的力學性能和色牢度。

其中，所述漿內施膠劑由烯基琥珀酸酐和烷基烯酮二聚物按重量比1-3:1的比例組成。漿內施膠劑可以提高卡紙的表面強度，防止水質液體的擴散和滲透，通過合理控制施膠劑的種類和配比，可以增強纖維素對直接染料分子的吸附作用，從而提高色牢度。

其中，所述直接染料為直接紅染料，在本發明的技術方案中，直接紅染料相對其它染料附著力更高，外觀性更好。