[發明專利]全自動熱轉印設備在審
| 申請號: | 201810208448.0 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN108274887A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發明(設計)人: | 張常潔;陳永昌;王英坤 | 申請(專利權)人: | 青島鑫悅達機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熨燙機構 轉盤 熱轉印設備 工作臺 標貼 儲存送料機構 轉印模具 熱轉印 吹膜 摘取 上下交錯設置 方向設置 加工應用 六邊形狀 設備領域 運行效果 轉盤運動 轉盤轉動 配合 | ||
本發明屬于熱轉印加工應用設備領域,尤其涉及一種全自動熱轉印設備。包括機架以及設置在機架一側的工作臺,所述機架上設置有與工作臺相配合的轉盤,所述轉盤呈正六邊形狀設置,所述轉盤上固定有轉印模具,所述轉印模具沿轉盤的六個邊均勻分布設置,所述轉盤轉動設置在機架上,所述機架遠離工作臺的一側設置有標貼儲存送料機構以及用于標貼熱轉印的熨燙機構,所述熨燙機構和標貼儲存送料機構上下交錯設置,所述熨燙機構一側設置有吹膜摘取機構,所述熨燙機構、吹膜摘取機構沿轉盤運動的方向設置,本發明所提供的全自動熱轉印設備,結構簡單、設計巧妙、運行效果穩定可靠,適合大規模推廣使用。
技術領域
本發明屬于熱轉印加工應用設備領域,尤其涉及一種全自動熱轉印設備。
背景技術
熱轉印是一項新興的印刷工藝,該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分,轉印膜印刷采用網點印刷(分辨率達300dpi),將圖案預先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變萬化,色差小,再現性好,能達到設計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產。轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面,成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。
目前,市場上的熱轉印設備基本大致相同,都是通過人工擺放產品、人工放置標貼、人工操作熨燙、人工撕膜、 人工取下產品,所有工序大部分由人工完成,效率低下,不僅增加了人工成本,而且增加了工傷出現的幾率(經常出現被運行的設備壓傷、燙傷的事故)。
發明內容
本發明針對上述的熱轉印設備中所存在的技術問題,提出一種設計合理、結構簡單、成本低廉且能夠完全實現熱轉印工藝過程自動化操作的全自動熱轉印設備。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案為,本發明提供一種全自動熱轉印設備,包括機架以及設置在機架一側的工作臺,所述機架上設置有與工作臺相配合的轉盤,所述轉盤呈正六邊形狀設置,所述轉盤上固定有轉印模具,所述轉印模具沿轉盤的六個邊均勻分布設置,所述轉盤轉動設置在機架上,所述機架遠離工作臺的一側設置有標貼儲存送料機構以及用于標貼熱轉印的熨燙機構,所述熨燙機構和標貼儲存送料機構上下交錯設置,所述熨燙機構一側設置有吹膜摘取機構,所述熨燙機構、吹膜摘取機構沿轉盤運動的方向設置,所述標貼儲存送料機構包括設置在機架上的標貼儲存庫以及設置在標貼儲存庫上方的吸盤,所述吸盤通過伸縮氣缸設置在機架上,所述伸縮氣缸通過無桿氣缸固定在機架上,所述熨燙機構包括設置在標貼儲存送料機構上方的固定架以及固定在固定架上的熱轉印氣缸,所述熱轉印氣缸的動力端設置有與轉印模具相配合的熱轉印模具,所述吹膜摘取機構包括設置在固定架一側的吹膜架,所述吹膜架的前端設置有吹膜管,所述吹膜架內設置有摘取氣缸,所述摘取氣缸的底部設置有用于夾取轉印產品的手指氣缸。
作為優選,所述標貼儲存庫包括用于放置標貼的升降平臺以及用于驅動升降平臺上下運動的步進電機,所述步進電機通過滾珠絲杠控制升降平臺上下。
作為優選,所述機架上還設置有用于限位升降平臺升降高度的上限光纖開關。
作為優選,所述熱轉印氣缸與熱轉印模具之間還設置有隔熱板,所述熱轉印模具與隔熱板之間設置有緩沖彈簧。
作為優選,所述機架上設置設置有與熱轉印模具相配合的下托缸,所述下托缸設置在轉印模具的下方。
作為優選,所述吹膜架與固定架之間呈120°夾角設置。
作為優選,所述吹膜管為竹節管。
與現有技術相比,本發明的優點和積極效果在于,
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