[發明專利]一種煤樣研磨機

在審

• 申請號: 201810208019.3
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN110270395A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 曹榮告;金福久;苑澤南;高帥;林宗奇
• 申請（專利權）人: 沈陽新松機器人自動化股份有限公司
• 主分類號: B02C2/04
• 分類號: B02C2/04
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

本發明涉及一種煤樣研磨機，電動機安裝在外殼體上，主軸與外殼體轉動連接，主軸的上端通過傳動機構與電動機的輸出端相連，下端連接有偏心套；定錐體安裝在外殼體上，動錐體套設在偏心套外部、并與偏心套轉動連接，動錐體的外表面與定錐體的內表面之間形成偏心的研磨腔，研磨腔的下方設有安裝在外殼體上的出料斗；入料口安裝在外殼體上，一端位于研磨腔的上方，另一端的上部設有振動喂料器；待研磨煤樣經振動喂料器由入料口進入研磨腔，主軸由電動機驅動旋轉，通過偏心套帶動動錐體沿定錐體的內表面滾動，進而碾壓研磨腔中的待研磨煤樣，研磨后的煤料落入出料斗中。本發明具有煤樣受摩擦少，溫度變化、振動噪音小，進料形式便于實現自動化等優點。

技術領域

本發明涉及煤炭行業中使用的制樣設備，具體地說是一種煤樣研磨機，可自動制備0.2mm煤樣。

背景技術

現有的0.2mm研磨設備一般為振動磨，是在特定形狀的研磨腔體內裝入相應的研磨介質和待研磨煤樣；之后，在研磨腔體上施加高頻振動，迫使研磨介質與待研磨煤樣在研磨腔體中劇烈碰撞、摩擦，最終將煤樣研磨到煤質分析所需的粒度。這種振動磨雖然結構簡單，但有著噪音較大、出料粒度不均勻、自動化清掃困難、研磨介質易損耗、易出現過度研磨等問題。而且劇烈的碰撞與摩擦可能引起研磨過程中局部溫升過大，進而影響分析煤樣的最終化驗結果。

發明內容

為了解決采用振動磨研磨0.2mm煤樣存在的上述問題，本發明的目的在于提供一種煤樣研磨機。該煤樣研磨機工作平穩、低噪音、出料粒度可控、易自動清掃、溫升較低。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

本發明包括電動機、傳動機構、主軸、振動喂料器、入料口、外殼體、定錐體、動錐體、偏心套及出料斗，其中電動機安裝在外殼體上，所述主軸與該外殼體轉動連接，主軸的上端通過傳動機構與電動機的輸出端相連，下端連接有偏心套；所述定錐體安裝在外殼體上，動錐體套設在偏心套外部、并與所述偏心套轉動連接，該動錐體的外表面與定錐體的內表面之間形成偏心的研磨腔，該研磨腔的下方設有安裝在所述外殼體上的出料斗；所述入料口安裝在外殼體上，一端位于所述研磨腔的上方，另一端的上部設有振動喂料器；待研磨煤樣經所述振動喂料器由入料口進入研磨腔，所述主軸由電動機驅動旋轉，通過所述偏心套帶動動錐體沿定錐體的內表面滾動，進而碾壓研磨腔中的待研磨煤樣，研磨后的煤料落入所述出料斗中；

其中：所述動錐體通過動錐體軸承組與偏心套轉動連接，該動錐體繞所述偏心套的偏心圓旋轉，動錐體在偏心套隨所述主軸轉動的過程中對所述研磨腔中的待研磨煤樣進行周期性碾壓、實現研磨；

所述研磨腔由上至下分為三段，分別為用于收集落下待研磨煤樣的研磨腔上段、用于逐漸減小煤樣粒徑的研磨腔中段以及用于保證出料粒度的研磨腔下段；所述研磨腔上段的軸向截面為上寬下窄的漏斗狀，所述研磨腔中段的間隙由上至下逐漸縮小，所述研磨腔下段為平行段，即動錐體與定錐體軸向截面的外表面在該研磨腔下段部分相互平行；

所述動錐體的下方設有連接于主軸下端的動錐體調節機構，所述偏心套及動錐體通過該動錐體調節機構調節在主軸軸向方向上的位置，進而實現出料粒度的調節；

所述主軸通過主軸軸承組與外殼體轉動連接，該主軸軸承組安裝于所述主軸靠近上端的上部；

所述入料口的下方設有安裝在主軸上的分料盤，該分料盤隨所述主軸旋轉，所述分料盤的外緣位于研磨腔上端內、外緣之間，該分料盤上沿圓周方向均布有多個落料孔，由所述入料口落下的待研磨煤樣落在分料盤上，通過所述分料盤上各落料孔均勻地分布于所述研磨腔內；

所述外殼體上安裝有與吹掃裝置相連通的噴口，所述研磨腔的內壁有光滑表面，通過所述噴口向研磨腔內噴射壓力氣體；

所述入料口的另一端與振動喂料器的連接處以及所述出料斗的下端出料處分別設有除塵裝置；

所述外殼體的下方設有吸收偏心運動的動錐體所產生振動的減震彈簧。