[發明專利]一種用于制備高回彈泡沫的改性MDI的制備方法有效
| 申請號: | 201810207981.5 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN108409940B | 公開(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發明(設計)人: | 李公波;李乃堅 | 申請(專利權)人: | 煙臺合力聚氨酯有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/48;C08G18/79 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 鄭素娟 |
| 地址: | 264000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 制備 回彈 泡沫 改性 mdi 方法 | ||
本發明涉及一種用于制備高回彈泡沫的改性MDI的制備方法,包括如下步驟:1)將MDI升溫溶化,后于攪拌條件下向其中滴加聚醚多元醇,聚醚多元醇的加入量為MDI的15~20wt%,滴加過程中控制體系反應溫度為60~80℃,滴加完畢后繼續恒溫攪拌反應,待體系溫度下降時即視為反應結束;2)向步驟1)反應結束后的體系中加入2,4'?MDI后進行物理混合,2,4'?MDI的加入量為步驟1)中MDI的30~80wt%;3)向步驟2)物理混合后的體系中加入聚合MDI,調節體系中NCO的含量為28~31wt%,官能度為2.5~2.8,即得。
技術領域
本發明涉及一種改性MDI的制備方法,尤其涉及一種用于制備高回彈泡沫的改性MDI的制備方法,屬于聚氨酯的生產技術領域。
背景技術
世界上現有的改性MDI是對目前市場上常用的MDI–100和聚合MDI產品的技術延伸,根據產品結構設計、合成工藝的不同,可以提供獨特的使用和加工性能,從而廣泛應用于軟泡、彈性體、涂料、黏合劑等領域。
高回彈泡沫主要應用于汽車座椅和高檔家具,相比于普通軟泡,高回彈泡沫具有較高的彈性,比較好的舒適性和性能持久性。目前市場上的高回彈泡沫是使用改性MDI與聚醚多元醇、聚酯多元醇反應生成聚氨酯后經發泡制得,華南、華東市場的高回彈改性泡沫產品使用比較普遍的是Huntsman2412、2424、2456和DOW公司NE141、NE135型號的改性MDI,其他的改性MDI產品如BASF公司9200、錦湖三井CG–63S等也有一定應用,而上述型號的改性MDI其NCO含量通常在25.5-26.1wt%左右,因此使用其生產聚氨酯后發泡所得的制品密度通常在45Kg/m3以上,制品在該密度下單位體積的重量高,因而生產成本和能耗都高。
發明內容
本發明針對現有改性MDI產品存在的不足,提供一種用于制備高回彈泡沫的改性MDI的制備方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:
一種用于制備高回彈泡沫的改性MDI的制備方法,包括如下步驟:
1)將MDI升溫溶化,后于攪拌條件下向其中滴加聚醚多元醇,聚醚多元醇的加入量為MDI的15~20wt%,滴加過程中控制體系反應溫度為60~80℃,滴加完畢后繼續恒溫攪拌反應,待體系溫度下降時即視為反應結束;
2)向步驟1)反應結束后的體系中加入2,4'-MDI后進行物理混合,2,4'-MDI的加入量為步驟1)中MDI的30~80wt%;
3)向步驟2)物理混合后的體系中加入聚合MDI,調節體系中NCO的含量為28~31wt%,官能度為2.5~2.8,即得。
進一步,步驟1)中所述聚醚多元醇的摩爾質量為3000~5000g/mol,羥值為30~50mgKOH/g。
進一步,步驟1)中所述聚醚多元醇為聚四氫呋喃醚多元醇、聚環氧丙烷醚多元醇、聚乙二醇中的任意一種。
進一步,所述聚合MDI優選萬華化學公司生產的PM400、PM200,陶氏化學的PAPI-27產品中的任意一種。
本發明的有益效果是:
使用本發明的方法改性得到的MDI產品其NCO含量為28~31wt%,比現有市面上銷售的改性MDI產品提高了3~5個百分點,因而使用本發明的方法得到的改性MDI與多元醇聚合得到聚氨酯后經發泡所得的制品密度為30~35kg/m3,使得同樣體積的制品質量得以大幅度降低,從而達到了降低成本和能耗的目的。
具體實施方式
以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。
實施例1:
一種改性MDI的制備方法,包括如下步驟:
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