[發明專利]一種反向吸排自平衡型增壓泵的液力端

在審

• 申請號: 201810207264.2
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108412751A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 張生昌;陳明海;張鶴;陳英峰;王偉華
• 申請（專利權）人: 寧波合力機泵股份有限公司
• 主分類號: F04B53/14
• 分類號: F04B53/14;F04B53/02;F04B53/12;F04B53/18
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍

本發明涉及一種本反向吸排自平衡型增壓泵的液力端，包括泵體，泵體內設有柱塞通道和排出閥通道，兩通道內分別設置柱塞和排出閥，其中柱塞為一變徑式柱塞，采用一體化結構設計，具有外徑不等的柱塞大徑段和柱塞小徑段，并且在大小徑段變徑的端面上設有隨柱塞一起作往復運動的吸入閥，而在柱塞大徑段內設有可與吸入閥腔相通的進液流道。本發明解決了無論進出口壓力如何變化，均可達到反動平衡高進口壓力的難題。

技術領域

本發明涉及往復泵技術領域，尤其是涉及一種反向吸排自平衡型增壓泵的液力端。

背景技術

增壓泵的進口介質壓力高，采用普通往復泵，柱塞往復運動，動力端連桿軸瓦受力方向相同，潤滑油難以進入軸瓦內部，導致經常出現軸瓦干磨損壞的故障。專門設計的往復增壓泵采用變徑式柱塞，具有一定的平衡高進口壓力的功能，即在額定范圍內，可保證十字頭、連桿大小頭瓦、曲軸柄潤滑油條件及使用壽命。但因增壓泵實際使用工況的變化，即進出口壓力工況常常與設計的壓力工況不同。當實際進口壓力高于設計進口壓力或增壓值低于額定值時，使得柱塞前后運動所受合力方向始終向后，軸瓦與曲軸之間始終受一個方面作用力，使潤滑油無法進入軸瓦滑動運動副，導致軸瓦與曲軸柄產生因無油潤滑或潤滑不充分而燒毀失效故障。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術現狀而提供一種反向吸排自平衡型增壓泵的液力端，解決無論進出口壓力如何變化，均可達到反動平衡高進口壓力的難題。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：本反向吸排自平衡型增壓泵的液力端，包括泵體，泵體內設有柱塞通道和排出閥通道，兩通道內分別設置柱塞和排出閥，其特征是所述的柱塞為一變徑式柱塞，與吸入閥采用一體化結構設計，具有外徑不等的柱塞大徑段和柱塞小徑段，并且在大小徑段變徑的端面上設有隨柱塞一起作往復運動的吸入閥，而在所述的柱塞大徑段內設有可與吸入閥腔相通的進液流道。

進一步所述，所述的吸入閥包括套在柱塞小徑段外圓上的吸入閥芯以及使該吸入閥芯具有向大徑段側移動趨勢的彈簧，吸入閥芯具有與變徑端面相貼合的端面，吸入閥芯的前后動作使所述的進液流道與吸入閥腔導通或切斷。

進一步所述，所述的柱塞小徑段上還套有一擋圈，用以限制吸入閥最大開啟高度。

進一步所述，所述的彈簧套在柱塞小徑段外圓上，彈簧的兩端頂在擋圈與吸入閥芯之間。

進一步所述，所述的柱塞通過密封函體和前、后密封副設置在泵體的柱塞通道內，柱塞的小徑段位于與增壓泵的動力端相接的一頭，并且由所述的柱塞、密封函體和前、后密封副將柱塞通道圍合形成吸水閥腔，位于排出閥通道與柱塞通道相交的部位。

與現有技術相比，本發明的優點在于：變徑式柱塞前后往復運動均做功，確保曲軸瓦與曲軸形成良好的油膜。有效的解決了因進口壓力過高，柱塞所受合力始終向后，曲軸瓦與曲軸之間始終一個方面受力，潤滑油無法進入滑動運動副，導致曲軸瓦與曲軸柄因無油潤滑而燒毀失效的關鍵技術難題。同時，由于采用變徑式柱塞結構，可以充分利用進口壓能，有效降低柱塞所受柱塞力，延長十字頭、連桿大小頭等的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為傳統出口壓力平衡式往復增壓泵工作原理示意圖。

圖3為現有進口壓力平衡式增壓注水泵工作原理示意圖。

圖4為本發明反向吸排自平衡型增壓泵工作原理示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示是本發明反向吸排自平衡型增壓泵液力端的結構示意圖，包括泵體1、柱塞2、吸入閥3、排出閥4等，其中：