[發(fā)明專利]一種超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810206838.4 | 申請日： | 2018-03-14 |
| 公開（公告）號： | CN108422057B | 公開（公告）日： | 2020-06-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳煒杰;俞偉元;陳瑋燁;林巧力;劉英宗;李富祥;邢春曉;孫學(xué)敏;吳保磊;孫軍剛;雷震 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘭州理工大學(xué) |
| 主分類號： | B23K1/00 | 分類號： | B23K1/00;B23K1/06;B23K1/20;B23K103/10 |
| 代理公司： | 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102 | 代理人： | 董斌 |
| 地址： | 730050 甘肅*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超聲 輔助 直流 電阻 釬焊 鋁合金 方法 | ||
1.一種超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法，其特征在于，其步驟為：
（1）加工鋁合金板及接頭處凹槽，打磨工件接頭接觸面并用溶液去除表面油脂雜質(zhì)，將鋁合金板安裝在絕緣滑動焊接夾具上，用螺栓和絕緣帽（2）連接電極和工件；
（2）采用箔片狀釬料放置在待焊凹槽內(nèi)；通過鋼絲繩（3）加載配重（4）固定于上工件頂端，用壓力傳感器對壓力變化進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)測量，為控制界面形貌及得到良好綜合性能的釬焊接頭；
（3）設(shè)置直流電阻釬焊參數(shù)，第一階段焊接電流為3.5~4 KA，焊接時(shí)間為500~900 ms，間隔時(shí)間為100~500 ms，在此階段不施加超聲波；第二階段焊接電流為7.5~9.9 KA，焊接時(shí)間為1~2 s，在下工件接頭表面施加超聲波，焊接壓力保持恒定80 N；
（4）啟動直流電阻焊接設(shè)備，隨后讓焊件空冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法，其特征在于所述鋁合金板厚為6~12 mm，焊接端長度為6~8 mm，且上下工件接頭接觸面保持平滑無雜質(zhì)，一側(cè)端面加工成深為0.15~0.3 mm的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法，其特征在于釬料厚度為0.05~0.1 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法，其特征在于所述釬料是Zn-2Al釬料，母材材料為6063鋁合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法，其特征在于配重（4）為8KG的砝碼；壓力傳感器為 S型壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的超聲輔助直流電阻釬焊鋁合金方法，其特征在于焊接分為兩個(gè)階段，第一階段不加載超聲波；第二階段，在下工件接頭表面距離焊縫中心5 cm處施加超聲波，在此釬焊過程中同時(shí)施加超聲波1~2 s。
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