[發明專利]一種G8鑄錠爐及應用于該G8鑄錠爐的吊具及鑄錠方法

在審

• 申請號: 201810206569.1
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108251891A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 王海
• 申請（專利權）人: 福能科技江蘇有限公司
• 主分類號: C30B28/06
• 分類號: C30B28/06;C30B29/06
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 王蘇陽

本發明公開了一種G8鑄錠爐，鑄錠爐本體相對的兩側外面沿鑄錠爐本體中心線方向對稱設有豎直的定位樁，所述定位樁為棱柱形；以及一種應用于該G8鑄錠爐的吊具，包括吊具本體，在吊具本體相對的兩側的中部分別設有水平托臂，所述水平托臂垂直于吊具本體的側邊，水平托臂的前端均垂直設有豎直托臂，所述豎直托臂的上下兩端分別設有相同的導向輪，導向輪的轉軸互相平行且轉軸的軸心線在同一豎直平面內，所述導向輪分別與定位樁上正對鑄錠爐本體的棱邊滾動配合。吊具本體上設與定位樁配合的導向輪，通過導向輪與定位樁的卡合實現定位，防止吊具在上下運動過程中的搖晃，以及能夠準確定位坩堝放置的位置。

技術領域

本發明涉及多晶硅生產設備，特別涉及一種G8鑄錠爐及應用于該G8鑄錠爐的吊具及鑄錠方法。

背景技術

近年來，為了盡快實現平價上網并能大規模應用，上下游各個生產環節（硅料、晶硅、切片、電池、組件、系統）都在不斷地進行提高生產效率、降低生產成本、提升整體質量。而晶硅環節中，市場首選是利用多晶硅進行鑄錠。在國內，目前光伏行業內主要的多晶鑄錠設備是G6（6×6=36塊方錠），以及G7（7×7=49塊方錠）。隨著技術的更新迭代，現在行業內領軍企業以及將目光投向了G8（8×8=64塊方錠）。

采用G8，坩堝尺寸變大及鑄錠熱場改造，增加了投料量，提高了多晶硅錠成品率，而工藝時間卻相對增加不多，單臺鑄錠爐的產能將大幅增加，則相同的產能，需要生產硅錠的數量將更少，或者需要更少的人力成本（非硅不變）。相對于G5和G6，G8硅錠中心區擁有較多的中心小方錠，比例增加，且中心區域距離坩堝側壁較遠，鑄錠過程中受坩堝中所含雜質的污染較少，平均硅片質量將提高，而中心區具有相對較高的轉換效率，則有助于提升整錠的平均效率。

采用G8，硅錠以及放置硅錠的坩堝的重量和體積增加，熱場空間的也增加逐漸接近于鑄錠爐體腔。G5的坩堝尺寸通常為880*880*420mm，坩堝裝料量在400~470KG，G6的坩堝尺寸通常在1040*1040*540mm，坩堝裝料量在700~850KG，而G8的坩堝尺寸為1380*1380*650mm，其坩堝裝料量則在1500KG及以上，光重量而言，G8便是G6的近兩倍，那么在向鑄錠爐內放置坩堝的時候，如果仍然應用現有的G5或者G6的技術和設備而不進行技術改造或者革新的話，則放置過程中的準確性、穩定性及坩堝和鑄錠爐的安全性在都難以保證。而G8硅錠的制備方法也亟需在現有技術基礎上進行改進。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種G8鑄錠爐及吊具，能夠適用于G8硅錠的制備。

本發明通過以下技術方案實現：

一種G8鑄錠爐，包括鑄錠爐本體，所述鑄錠爐本體相對的兩側外面沿鑄錠爐本體中心線方向對稱設有豎直的定位樁，所述定位樁為棱柱形，定位樁其中一個棱邊正對鑄錠爐本體，定位樁的高度大于鑄錠爐本體的高度；

在定位樁上水平設有橫架，所述橫架的中心線與定位樁的中心線垂直，橫架的中部固定在定位樁上；

橫架兩端對稱設有豎直向上的限位桿，限位桿的頂部在同一水平面。

所述定位樁為正四棱柱形。

所述限位桿穿過橫架，限位桿與橫架螺紋配合，限位桿相對于橫架可以在豎直方向上下調整高度。

一種應用于該G8鑄錠爐的吊具，包括吊具本體，在吊具本體相對的兩側的中部分別設有水平托臂，所述水平托臂垂直于吊具本體的側邊，水平托臂的前端均垂直設有豎直托臂，所述豎直托臂的上下兩端分別設有相同的導向輪，導向輪的轉軸互相平行且轉軸的軸心線在同一豎直平面內，所述導向輪分別與定位樁上正對鑄錠爐本體的棱邊滾動配合，所述導向輪的V形槽的角度不小于定位樁棱邊兩側的角度；在豎直托臂的兩側分別設有水平的側支架，所述側支架的前端分別設有減震器，所述減震器分別與橫架兩端的限位桿一一對應。

所述導向輪的V形槽的角度為90度。