[發明專利]一種耐老化硅橡膠材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810205627.9 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108517120A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 張新華;李保生 | 申請(專利權)人: | 天長市榮盛有機硅科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L15/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/5399 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 楊霞;翟攀攀 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠材料 老化 硅橡膠 氫化丁腈橡膠 硅烷偶聯劑 對苯二胺 微晶石蠟 促進劑 石蠟油 稀土鹽 氧化鋅 硬脂酸 羧乙基 硫磺 苯基 次磷 母料 炭黑 制備 耐老化性能 混煉機 硫化機 煉制 硫化 混煉 應用 | ||
本發明公開了一種耐老化硅橡膠材料,其原料包括:硅橡膠、氫化丁腈橡膠、炭黑、N,N?雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽、微晶石蠟、硅烷偶聯劑、氧化鋅、硬脂酸、石蠟油、硫磺、促進劑。本發明還提出耐老化硅橡膠材料的制備方法,包括如下步驟:將硅橡膠、氫化丁腈橡膠、炭黑、N,N?雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽、微晶石蠟、硅烷偶聯劑、石蠟油加入混煉機中混煉,再加入氧化鋅、硬脂酸、硫磺和促進劑混煉制得母料;將母料加入硫化機中,硫化制得耐老化硅橡膠材料。本發明硅橡膠材料的耐老化性能優異,成本低,應用前景廣。
技術領域
本發明涉及耐老化技術領域,尤其涉及一種耐老化硅橡膠材料及其制備方法。
背景技術
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成,苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠具有較好的透氣性、生理惰性等特性,應用范圍廣泛。
硅橡膠在使用過程中會由于光合熱氧等多種外界因素的影響而發生老化現象,導致其硬化、軟化、龜裂,力學性能下降,加入防老劑阻斷橡膠內部因熱、機械或自由基誘發的解聚作用,從而達到長時間對橡膠的保護。目前,常用防老劑有胺類、酚類、亞磷酸酯類、含硫有機物,胺類防老劑不僅防老化、抗臭氧,且具有一定的抗屈撓龜裂性能,但是隨著環保和質量要求的提高,其應用逐漸受到限制,不能滿足需求。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種耐老化硅橡膠材料,它解決了硅橡膠材料易老化的問題,提高使用壽命和安全性能,制備工藝簡單、易操作。
本發明提出一種耐老化硅橡膠材料,其原料按重量份包括:硅橡膠50-70份,氫化丁腈橡膠30-50,炭黑20-40份,N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽1-3份,微晶石蠟0.5-3份,硅烷偶聯劑1-4份,氧化鋅4-10份,硬脂酸1-2份,石蠟油6-12份,硫磺1.5-3.5份,促進劑2-6份。
優選地,其原料按重量份包括:硅橡膠55-65份,氫化丁腈橡膠35-45,炭黑25-35份,N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽1.5-2.5份,微晶石蠟1-2份,硅烷偶聯劑2-3份,氧化鋅5-8份,硬脂酸1.3-1.8份,石蠟油8-10份,硫磺2-3份,促進劑3-4份。
優選地,N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽為N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺鑭、N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺鈰、N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺鐠、羧乙基苯基次磷酸釹中的一種或多種。
優選地,N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽和微晶石蠟的重量比為1.5:1。
優選地,硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑Si-69。
優選地,促進劑為促進劑M、促進劑DM、促進劑TMTD中的一種或多種。
本發明還提出上述耐老化硅橡膠材料的制備方法,包括如下步驟:將硅橡膠、氫化丁腈橡膠、炭黑、N,N-雙(羧乙基苯基次磷酰)對苯二胺稀土鹽、微晶石蠟、硅烷偶聯劑、石蠟油加入溫度為65-75℃的混煉機中混煉均勻,再加入氧化鋅、硬脂酸、硫磺和促進劑混煉制得母料;將母料加入硫化機中,經硫化工藝制的耐老化硅橡膠材料。
優選地,硫化溫度為160-180℃,硫化壓力為2-4Mpa,硫化時間為2-6min。
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