[發明專利]雙向斜孔復合抽芯機構及雙向斜孔抽芯模具

在審

• 申請號: 201810205320.9
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108527782A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 王成;潘秀石
• 申請（專利權）人: 蘇州經貿職業技術學院
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發明提供了一種雙向斜孔復合抽芯機構及雙向斜孔抽芯模具，雙向斜孔復合抽芯機構包括滑塊、滑動銷、滑塊入子及型芯鑲件，所述滑動銷穿過所述滑塊入子一端的孔并將該端活動地鎖定在所述滑塊上，使其可以帶動所述滑塊入子在所述滑塊上滑動，而所述滑塊入子的另一端與型芯鑲件的內孔配合并可相互滑動。其中，所述滑塊入子至少有一對且對稱設置，每個滑塊入子與水平方向呈一預設夾角。而雙向斜孔抽芯模具包括上述的機構。本發明通過雙向斜孔復合抽芯機構中特殊設計的滑塊和滑塊入子，使不同角度的斜向的滑塊入子可被滑塊同時帶動進行抽芯，實現在同一側多方向不同角度的抽芯，其結構簡單，制造方便，機構工作可靠，可以完全進行自動抽芯。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，特別涉及一種雙向斜孔復合抽芯機構及雙向斜孔抽芯模具。

背景技術

制件的設計與制造過程中常會出現側凹或斜孔。由于側凹或斜孔與開模方向成一定角度，制件一般不能直接脫模，需要中模具結構設計時特別考慮斜向抽芯的問題。

目前對于塑料模具斜向抽芯的方法主要有：一是通過斜導柱帶動滑塊進行抽芯；二是通過斜向導滑槽帶動斜向型芯開模、合模，實現抽芯作用；三是把定模斜向型芯做成鑲塊，模具開模后人工取出。前兩種方法雖然在結構上能實現抽芯，但始終是單一抽芯，當遇到一些特殊結構的塑料產品在同一地方需要2-3個方向同時抽芯時將無法實現，必須再返工去修改產品結構，這樣才能實現一些產品的結構要求。第三種方式采用人工方式雖然模具結構簡化了，但工人勞動強度增加，產品無法實現自動化，生產效率低。特別是，在模具的同一側需要多方向不同角度的抽芯時，不易操作。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙向斜孔復合抽芯機構及雙向斜孔抽芯模具，以解決現有的技術中同一側需要多方向不同角度的抽芯時不易操作的問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種雙向斜孔復合抽芯機構，包括滑塊、滑動銷、滑塊入子及型芯鑲件，所述滑動銷穿過所述滑塊入子一端的孔并將該端活動地鎖定在所述滑塊上，使其可以帶動所述滑塊入子在所述滑塊上滑動，而所述滑塊入子的另一端與型芯鑲件的內孔配合并可相互滑動。其中，所述滑塊入子至少有一對且對稱設置在機構的同一側，每個滑塊入子與水平方向呈一預設夾角。

較佳地，所述滑塊一側設有斜導柱孔并通過所述斜導柱孔與一斜導柱滑動配合，所述滑塊的另一側設有對稱設置的垂直的滑動槽及水平的入子槽，所述入子槽用于容置滑塊入子，所述滑塊入子位于所述入子槽的一端設有定位孔，并通過所述定位孔與設于垂直的滑動槽內的滑動銷配合連接，使得所述滑塊入子可通過所述滑動銷沿著所述滑動槽相對于滑塊進行滑動。

較佳地，所述滑塊入子的定位孔所在端上下兩側分別設有平行的入子平面，所述入子平面與所述入子槽匹配。

較佳地，所述滑塊入子的另一端設有入子導向面，所述入子導向面與型芯鑲件的內孔的形狀相匹配。

較佳地，所述入子導向面的截面為圓形或正多邊形。

較佳地，所述預設夾角為0度到30度間的任意一值或為30度。

較佳地，所述預設夾角為15度。

本發明還提供了一種雙向斜孔抽芯模具，包括上述的雙向斜孔復合抽芯機構，還包括定模座板、定模板、動模座板，所述定模板固定在所述定模座板上，所述定模板的下方設有定模型芯，所述動模座板上設有動模型芯，所述定模型芯及動模型芯匹配形成空腔，所述定模板上設有斜導柱并與所述斜導柱孔滑動配合，以帶動設于定模板、動模座板之間的滑塊自由滑動，其中，所述型芯鑲件固定在所述動模型芯內。

較佳地，所述型芯鑲件通過鑲件螺釘固定在所述動模型芯內。

較佳地，所述定模板上位于所述斜導柱的上方處還設有鎖塊螺釘，所述鎖塊螺釘下方設有鎖塊，所述鎖塊用于在鎖塊螺釘的驅動下將下方的斜導柱鎖定。