[發(fā)明專利]一種磁性材料的制備方法

在審

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• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108461271A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 洪路
• 申請（專利權(quán)）人: 海寧市天豐磁業(yè)有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發(fā)明公開了一種磁性材料的制備方法，包括如下步驟：配料：常用的金屬有如下幾種：金屬釹，鐠釹，特硼，精硼，銅，鋁，鎵，鋱，鈷，鐵，鏑鐵，鈮鐵。所用儀器、工具、輔助材料等:不同規(guī)格的電子秤、鋼筋切斷機、除銹拋光機、橡膠手套、口罩；S2、鑄片熔煉：準備→裝爐檢查→中間包及銅輥輪檢查→關爐門檢查。與現(xiàn)有工藝相比，具備以下優(yōu)點：一方面應該改善磁體生產(chǎn)工藝，力爭將產(chǎn)品的性能提得更高，更穩(wěn)定；另一方面還要致力于開拓更大的應用市場，這就不僅需要生產(chǎn)企業(yè)提供好的產(chǎn)品，還要提供相應的技術支持，增加企業(yè)自身的競爭力，以更好地為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的應用企業(yè)服務，從而促進釹鐵硼及相關產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術領域

本發(fā)明涉及一種磁性材料，更具體地說，尤其涉及一種磁性材料的制備方法。

背景技術

目前，我國燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的產(chǎn)量已經(jīng)居世界第一位，是真正的生產(chǎn)大國，但國內(nèi)釹鐵硼永磁材料在產(chǎn)品性能方面與國外相比還有較大的差距，主要表現(xiàn)為材料的熱穩(wěn)定性、抗氧化性未徹底解決；產(chǎn)品磁性能也不太穩(wěn)定，分散性大；永磁體加工、充磁技術工藝等仍不過關，這些都急需進一步的探索，應該充分利用我國的稀土資源、人力資源優(yōu)勢，加大技術研發(fā)的力度，為此，我們提出一種磁性材料的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種磁性材料的制備方法，一方面應該改善磁體生產(chǎn)工藝，力爭將產(chǎn)品的性能提得更高，更穩(wěn)定；另一方面還要致力于開拓更大的應用市場，這就不僅需要生產(chǎn)企業(yè)提供好的產(chǎn)品，還要提供相應的技術支持，增加企業(yè)自身的競爭力，以更好地為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的應用企業(yè)服務，從而促進釹鐵硼及相關產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種磁性材料的制備方法，包括如下步驟：

S1、配料：常用的金屬有如下幾種：金屬釹，鐠釹，特硼，精硼，銅，鋁，鎵，鋱，鈷，鐵，鏑鐵，鈮鐵。所用儀器、工具、輔助材料等:不同規(guī)格的電子秤、鋼筋切斷機、除銹拋光機、橡膠手套、口罩；

S2、鑄片熔煉：準備→裝爐檢查→中間包及銅輥輪檢查→關爐門檢查→參數(shù)設置→漏氣檢查→烘爐→熔煉→精煉→測溫→澆鑄→冷卻；

S3、制粉工段：制粉工段負責將熔煉后的產(chǎn)品制成細粉，主要過程有氫碎、粗粉攪拌、氣流磨、細粉攪拌；

S4、氫碎：系統(tǒng)自動打開排氣閥，排氣至大氣壓時關閉，三個氬氣導入閥先后打開。壓力達到置換壓力時，其中一個氬氣導入閥關閉，其他兩個為常開，排氣閥自動打開排氣，如此反復到設定時間。排氣閥打開，排氣至大氣壓，置換完成；

S5、粗粉攪拌：打開攪拌罐截止閥，打開攪拌罐排氣罐，觀察壓力表，直至符合工藝卡要求。間斷打開關閉排氣罐，觀察壓力表，達到指定壓力后關閉排氣閥，壓力不足時補氣，達到壓力后關閉截止閥；

S6、成型模具安裝與拆卸：準備→裝模→壓機準備→安裝下壓頭→安裝模框→安裝上壓頭→垂直度檢查→脫模，成型壓機磁場測量與調(diào)整：校準→磁場測量與調(diào)整→清場，稱粉：稱粉前的準備→取料→上料→下料→稱粉→更換料筒→清理和清場；

S7、壓機操作：圓柱類上缸下→停頓→取向→壓制→保壓→退磁→上缸上→下缸上；方塊類上缸下→壓住模具→側(cè)缸進→取向→壓制→保壓→退磁→側(cè)缸退→上缸上；

S8、剝油燒結(jié)：打開手套箱充氣閥、輔助進料箱充氣閥，充入氮氣；觀察測氧儀，當氧含量降至＜0.05％，方可剪袋，剪袋→剝包裝袋→剝內(nèi)膜→擺盆，操車將爐內(nèi)燒結(jié)盆取出，放置在流轉(zhuǎn)車上。

優(yōu)選的，低牌號產(chǎn)品生產(chǎn)流程：配料→鑄錠→破碎→中碎→粗粉攪拌→氣流磨→細粉攪拌。

優(yōu)選的，高牌號產(chǎn)品生產(chǎn)流程：配料→鑄片→氫碎→粗粉攪拌→氣流磨→細粉攪拌。