[發(fā)明專利]一種聚合物復(fù)合粘接劑及其應(yīng)用和基于其制備的鋰離子電池負(fù)極材料和制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810205052.0 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108428869B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋潔;柯如媛;牛育華;阮歡;費(fèi)貴強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚合物 復(fù)合 粘接劑 及其 應(yīng)用 基于 制備 鋰離子電池 負(fù)極 材料 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種聚合物復(fù)合粘接劑及其應(yīng)用和基于其制備的鋰離子電池負(fù)極材料和制備方法,屬于電化學(xué)及新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。該粘結(jié)劑溶于分散介質(zhì)中形成濃度為0.5%~2.0%的溶液,其中,分散介質(zhì)為去離子水,線形聚合物和片層聚合物的質(zhì)量比為(6?16):(1?4)。應(yīng)用該復(fù)合粘結(jié)劑的鋰離子電池負(fù)極漿料由活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑組成,其各組分質(zhì)量比為(50?80):(10?30):(10?20)。本發(fā)明通過采用線形聚合物和片層聚合物復(fù)合,這種復(fù)合粘結(jié)劑可在硅顆粒的周圍構(gòu)建交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),有效地阻止硅顆粒發(fā)生不可逆的滑移,緩沖體積變化,保持電極的電連接和完整性。該復(fù)合粘結(jié)劑原料來源廣泛、是一種綠色環(huán)保的復(fù)合粘結(jié)劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電化學(xué)及新能源材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚合物復(fù)合粘接劑及其應(yīng)用和基于其制備的鋰離子電池負(fù)極材料和制備方法。
背景技術(shù)
硅作為鋰離子電池負(fù)極材料有著高達(dá)4200mAh/g理論比容量,有著重要的研究和應(yīng)用價(jià)值。但硅材料在高度脫嵌鋰條件下,存在嚴(yán)重的體積效應(yīng),容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)材料的坍塌,從而造成電極的循環(huán)穩(wěn)定性欠佳,容易粉化、剝落,使電極結(jié)構(gòu)遭到嚴(yán)重破壞,從而導(dǎo)致其循環(huán)比容量的迅速下降,限制了硅材料在鋰離子電池中的實(shí)際應(yīng)用。
為解決此問題,粘結(jié)劑成為一條改進(jìn)硅基鋰電池循環(huán)穩(wěn)定性的突破口。目前,降低極片膨脹率是研究的熱點(diǎn)之一,低膨脹石墨負(fù)極的開發(fā)很迫切,而粘結(jié)劑是解決石墨負(fù)極膨脹的有效手段。粘結(jié)劑其高分子結(jié)構(gòu)的強(qiáng)大內(nèi)聚力,可有效的抑制極片的膨脹效應(yīng),因此,粘結(jié)劑在低膨脹石墨開發(fā)中的作用尤其顯著。如何制備一種用量少、粘結(jié)力強(qiáng)并能有效抑制極片膨脹特別是石墨負(fù)極和硅基材料膨脹的粘結(jié)劑成為當(dāng)前亟需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚合物復(fù)合粘接劑及其應(yīng)用和基于其制備的鋰離子電池負(fù)極材料和制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明公開了一種聚合物復(fù)合粘接劑,該聚合物復(fù)合粘接劑是由線性聚合物胍膠、黃原膠和田菁膠和片層聚合物配制而成的復(fù)合粘接劑;其中,線形聚合物和片層聚合物的質(zhì)量比為(6~16):(1~4)。
優(yōu)選地,所述線形聚合物為胍膠、黃原膠和田菁膠中的一種。
優(yōu)選地,所述的片層聚合物為黃腐酸,其結(jié)構(gòu)式如下式所示:
其中,n=50~100。
本發(fā)明還公開了上述的聚合物復(fù)合粘接劑的制備方法,將線形聚合物和片層聚合物混合后,以水為分散體系,配制成質(zhì)量濃度為0.5~2.0%的水溶液,制得聚合物復(fù)合粘接劑。
本發(fā)明還公開了上述的聚合物復(fù)合粘接劑在制備鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用。
本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料,該鋰離子電池負(fù)極材料的組成成分,以質(zhì)量百分比計(jì),包括:50%~80%的活性材料,10%~30%的導(dǎo)電劑和10%~20%上述的聚合物復(fù)合粘接劑。
優(yōu)選地,所述活性材料采用硅負(fù)極、石墨負(fù)極或硫化物;所述導(dǎo)電劑采用乙炔黑或超導(dǎo)電炭黑。
本發(fā)明還公開了上述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將活性材料和導(dǎo)電劑充分研磨均勻后,滴加聚合物復(fù)合粘接劑凝膠液,繼續(xù)研磨,直至聚合物復(fù)合粘接劑均勻的混合于活性材料和導(dǎo)電劑中,制得混合物;
2)向混合物中滴加去離子水至粘稠的膠狀,充分研磨均勻;
3)將步驟2)制得的產(chǎn)物置于Cu片上并涂布均勻;
4)將步驟3)處理后的Cu片干燥,制得極片,并將極片真空干燥;
5)將真空干燥后的極片載片稱重后,制得用于裝配電池的鋰離子電池負(fù)極材料。
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