[發明專利]多角度自動蝕刻機

在審

• 申請號: 201810204676.0
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108203247A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 凌衛平
• 申請（專利權）人: 凌衛平
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發明個涉及玻璃生產技術領域，具體地，涉及一種多角度自動蝕刻機，包括支架、轉動設置在支架上的運輸帶以及架設在運輸帶上的蝕刻機構，所述蝕刻機構包括架設在運輸帶上的箱體和設置在運輸帶下端用于將運輸帶頂起的推桿，如此，形成和運輸帶一樣的側方傾斜狀態，藥水噴頭將蝕刻液噴灑在待蝕刻玻璃較高的一端，在重力作用下，噴灑后的蝕刻液會在待蝕刻玻璃表面下滑，從而避免了蝕刻液在表面張力作用下集聚現象，與現有技術相比，本發明在一定量蝕刻液的情況下，能夠均勻蝕刻更大面積，不僅降低了生產成本，更重要的是，能夠使得蝕刻液在待蝕刻玻璃表面分布更均勻，加工后的玻璃表面粗糙度小，成品率高。

技術領域：

本發明個涉及玻璃生產技術領域，具體地，涉及一種多角度自動蝕刻機。

背景技術：

蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。

傳統意義上的AG玻璃生產工藝都是采用工人控制機械加工，該過程中需要大量的工人分工協作，該過程中需要較高的配合度，且生產效率低，生產效益差，大量工人參與AG玻璃生產時，工人長期處在AG玻璃生產線，考慮到AG玻璃生產工序中使用的蝕刻液具有腐蝕性，長期接觸會嚴重損害工人的身體，申請號為CN201210584099.5公開的一種AG玻璃自動生產設備，其特征在于，該裝置是按照入料機、磨刷機、吸干器、酸洗機、水洗機、水刀機、純水洗處理裝置、檢查儀、蝕刻機、純水洗處理裝置、風干機和出料機的次序通過傳送帶依次連接構成的，且上述機械都在中央控制器的控制下進行工作，在整個生產過程中，全自動控制，保證了員工的身體健康狀況，降低了員工的勞動強度。但是在實際使用時，玻璃運行至蝕刻機處時，蝕刻液在表面張力作用下會積聚在玻璃上，這種現象會導致玻璃上積聚有蝕刻液的位置處蝕刻程度高，而玻璃上沒有蝕刻液的地方不發生蝕刻，這就造成玻璃表面蝕刻不均勻，加工后的玻璃表面粗糙度高，產品質量差。

現有技術中，為了較好解決上述問題，一般采用高壓噴淋與被蝕刻玻璃直線運動形成連續不間斷進料狀態進行對玻璃腐蝕以提高生產效率，該方法中，高壓噴淋能夠使得被蝕刻玻璃上的蝕刻液分布均勻，但是該過程中，需要大量的蝕刻液，是以較多的蝕刻液達到較好蝕刻效果，這不僅造成生產固定成本提高，且更多的廢棄蝕刻液需要投入更多的處理成本，且該過程會造成更多的生產環境污染。

發明內容：

本發明克服現有技術的缺陷，提供一種多角度自動蝕刻機。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案實現：一種多角度自動蝕刻機，包括支架、轉動設置在支架上的運輸帶以及架設在運輸帶上的蝕刻機構，所述蝕刻機構包括架設在運輸帶上的箱體和設置在運輸帶下端用于將運輸帶頂起的推桿，所述推桿包括位于運輸帶兩側的側推桿和設置在箱體內位于蝕刻機構輸出端的主推桿，所述側推桿和主推桿分別經由設置在箱體外側的控制器控制，將位于箱體內的運輸帶一側或/和一端頂起，實現側方傾斜或平行傾斜功能；所述箱體內還架設有用于噴射蝕刻液的藥水噴頭，所述藥水噴頭轉動在箱體內壁上；

所述待蝕刻玻璃經由運輸帶輸送至蝕刻機構，蝕刻機構根據待蝕刻玻璃特性，經由控制器控制推桿頂起運輸帶一側實現側方傾斜功能或頂起運輸帶一端實現平行傾斜功能。

所述藥水噴頭噴出的蝕刻液位于運輸帶較高一側/端。

所述運輸帶上還分別架設有位于蝕刻機構兩側的海綿刷洗機構，所述海綿刷洗機構包括箱體、若干水平布置且轉動設置在箱體內的海綿輥，所述海綿輥軸心線和運輸帶運動方向垂直，所述運輸帶距離海綿輥高度為(0.8～0.9)倍待蝕刻玻璃厚度，所述箱體內上端還設有用于沖淋的噴頭。

所述海綿輥運動方向和運輸帶運動方向相反。

所述海綿刷洗機構和蝕刻機構之間還設有用于提高蝕刻效果的風干機，所述待蝕刻玻璃上的水滴經由風干機作用后消除。