[發(fā)明專利]一種鋁鑄件熱處理裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810204601.2 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108330418A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚振紅 | 申請(專利權)人: | 蘇州捷德瑞精密機械有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/04 | 分類號: | C22F1/04 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215011 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底座 淬火 淬火爐 鋁鑄件 時效爐 罩體 安放架 熱處理裝置 起吊裝置 滑動 底端 滑道 高度齊平 起吊機構 生產(chǎn)效率 移動效率 敞開 吊起 下放 移動 | ||
本發(fā)明涉及一種鋁鑄件熱處理裝置,包括淬火爐、時效爐和用于放置鋁鑄件的安放架,淬火爐包括底端敞開的淬火罩體和淬火底座,時效爐包括底端敞開的時效罩體和時效底座;淬火爐和時效爐的正上方設置有起吊機構;淬火底座和時效底座的高度齊平,淬火底座和時效底座之間設置有用于供安放架滑動的滑道。鋁鑄件在淬火爐完成淬火之后,起吊裝置吊起淬火罩體,安放架沿著滑道滑動至時效底座,起吊裝置下放時效罩體,至此完成將鋁鑄件從淬火爐移動至時效爐,移動效率高,從而提高了整個生產(chǎn)效率。
技術領域
本發(fā)明涉及一種鋁鑄件熱處理裝置。
背景技術
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和成分,而是改變工件內部的顯微組織。
現(xiàn)有的鋁鑄件要先在溫度較高的淬火爐中進行淬火,然后進入溫度較低的時效爐中。在這個過程中,都是通過人工來進行搬運的,搬運效率低。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種能夠提高效率的鋁鑄件熱處理裝置。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種鋁鑄件熱處理裝置,包括淬火爐、時效爐和用于放置鋁鑄件的安放架,所述淬火爐包括底端敞開的淬火罩體和淬火底座,所述時效爐包括底端敞開的時效罩體和時效底座;淬火爐和時效爐的正上方設置有起吊機構;所述淬火底座和時效底座的高度齊平,所述淬火底座和時效底座之間設置有用于供安放架滑動的滑道。
優(yōu)選地,所述安放架包括主桿和沿著圓周方向分布在主桿上的放置板。
優(yōu)選地,所述放置板的數(shù)量具有4-10個。
優(yōu)選地,所述放置板的頂面具有與鋁鑄件的底面配合的凹陷部。
優(yōu)選地,所述淬火罩體的頂端具有掛耳。
優(yōu)選地,所述時效罩體的頂端具有掛耳。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:鋁鑄件在淬火爐完成淬火之后,起吊裝置吊起淬火罩體,安放架沿著滑道滑動至時效底座,起吊裝置下放時效罩體,至此完成將鋁鑄件從淬火爐移動至時效爐,移動效率高,從而提高了整個生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例鋁鑄件熱處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
實施例1
如圖1所示,本實施例的鋁鑄件熱處理裝置,包括淬火爐10、時效爐20和用于放置鋁鑄件的安放架30,淬火爐10包括底端敞開的淬火罩體12和淬火底座14,時效爐20包括底端敞開的時效罩體22和時效底座24;淬火爐10和時效爐20的正上方設置有起吊機構;淬火底座14和時效底座24的高度齊平,淬火底座14和時效底座24之間設置有用于供安放架30滑動的滑道40。
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