[發明專利]一種農用電機電蝕端子焊接用防氧化接線裝置

在審

• 申請號: 201810204270.2
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108326417A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 陳麗
• 申請（專利權）人: 陳麗
• 主分類號: B23K26/12
• 分類號: B23K26/12;B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 寧波象山甬恒專利代理事務所(普通合伙) 33270
• 代理人: 李琰

本發明公開了一種農用電機電蝕端子焊接用防氧化接線裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底部設置支架，裝置本體設置送料臺，所述送料臺的上端面上設置導向裝置，所述送料臺的右側設置傳動帶，所述傳動帶的端部設置滾軸，滾軸的端部設置搖輪，所述傳動帶上設置限位裝置，所述傳動帶的端部設置焊接腔，所述裝置本體設置激光焊接裝置，所述激光焊接裝置下方設置支撐柱，所述焊接腔的底部設置容納腔，所述焊接腔的頂部設置氮氣儲蓄罐。本發明結構簡單，使用方便，避免了蓋帽組件發生錯位導致焊接失敗，節約了大量的資源，而且焊接的時候避免了發生焊口氧化，焊接質量高。

技術領域

本發明涉及激光焊接裝置，具體是一種農用電機電蝕端子焊接用防氧化接線裝置。

背景技術

目前市場上的圓柱電蝕端子激光點焊機多采用鏈條履帶傳動，市面上現有的履帶式電蝕端子激光點焊機，單臺生產能力不超過35支每分鐘，根本原因是受限于其結構形式，傳統的圓柱電蝕端子激光點焊機由減速電機驅動，鏈條帶著夾具運動，中間人工把電池放入夾具，一端由振動盤自動送上蓋帽，每次一件，另一端振鏡掃描點焊，也是每次一件，這種一對一的結構形式大大制約的生產速度，而且電蝕端子放置正在夾具內部在傳動的過程中容易造成電蝕端子松動導致電蝕端子焊接的時候電蝕端子錯位，焊接失敗，產品報廢，浪費大量資源，而且焊接的時候焊接處非常容易氧化，導致焊接不良，后期電蝕端子容易損壞。

發明內容

本發明的目的在于提供一種農用電機電蝕端子焊接用防氧化接線裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種農用電機電蝕端子焊接用防氧化接線裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底部設置支架，所述支架與裝置本體之間固定連接，裝置本體設置送料臺，所述送料臺與支架之間固定連接，所述送料臺的上端面上設置導向裝置，所述導向裝置設置T形滑軌，所述送料臺上對應T形滑軌的位置設置插槽，所述T形滑軌插接在插槽的內部，所述T形滑軌的上方設置安裝架，所述安裝架與T形滑軌之間通過螺釘固定，所述送料臺的右側設置傳動帶，所述傳動帶與支架之間固定連接，所述傳動帶的端部設置滾軸，所述滾軸與傳動帶之間固定連接，滾軸的端部設置搖輪，所述搖輪固定在支架上，搖輪的軸伸端通過聯軸器與滾軸之間固定連接，所述傳動帶與搖輪之間轉動連接，所述傳動帶上設置限位裝置，所述限位裝置與傳動帶之間固定連接，所述限位裝置上設置限位槽，所述限位槽是矩形結構，所述限位槽的上端面設置防護橡膠墊，所述防護橡膠墊余限位裝置的端面之間固定連接，所述傳動帶的端部設置焊接腔，所述焊接腔與傳動帶的外壁之間密封連接，所述傳動帶與焊接腔內部相連通，所述裝置本體設置激光焊接裝置，所述激光焊接裝置下方設置支撐柱，支撐柱與裝置本體的外壁固定連接，所述激光焊接裝置的焊接頭與焊接腔內部相連通，所述焊接腔的底部設置容納腔，所述容納腔與支架之間固定連接，所述焊接腔的頂部設置氮氣儲蓄罐，所述氮氣儲蓄罐與裝置本體底部的支架之間固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述激光焊接裝置的底部設置調節架，所述調節架與激光焊接裝置的底部固定連接，激光焊接裝置與支撐柱之間通過調節架固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述氮氣儲蓄罐與焊接腔之間通過管道相連通，所述管道內部設置單向進氣閥，所述單向進氣閥與管道內壁固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述送料臺上設置限位模，所述限位模的大小與電蝕端子大小相同。

作為本發明進一步的方案：所述送料臺上設置固定架，所述固定架與送料臺之間焊接連接，所述固定架的內側設置導向桿，所述導向桿與固定架之間焊接連接。

作為本發明進一步的方案：所述安裝架的底部設置滑槽，所述滑槽與安裝架之間通過螺釘的作用固定連接，所述滑槽上設置壓桿，所述壓桿與滑槽之間滑動連接，所述安裝架上對應壓桿的位置設置通槽。

作為本發明進一步的方案：所述壓桿的頂部設置旋鈕，所述旋鈕設置在壓桿的內部且與壓桿之間通過螺紋的作用連接。