[發(fā)明專利]一種被子自動化生產包裝設備

在審

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• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108372961A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 徐建平;許火根;王宗奎;王曉萍
• 申請（專利權）人: 桐鄉(xiāng)眾想紡織有限公司
• 主分類號: B65B63/04
• 分類號: B65B63/04;B65B51/14
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

1.一種被子自動化生產包裝設備，其特征是：包括被子生產裝置、自動輸送裝置及自動包裝裝置，自動輸送裝置將被子生產裝置生產的被子夾取后輸送至各個縫邊工位，縫邊后再輸送至自動包裝裝置；其中自動輸送裝置包括上料平臺、輸送鏈及設置在輸送鏈上的輸送輪，在輸送輪上轉動設置有連接臂，在連接臂下端的相對兩側分別設置安裝架和夾持架，在安裝架的下端設置有轉動塊，所述的轉動塊與安裝架之間通過銷軸轉動，在安裝架與轉動塊之間設置有張緊彈簧，自然狀態(tài)下，轉動塊的端部壓緊夾持架，且安裝架與夾持架之間的轉動塊向上翻動時，張緊彈簧壓縮；所述的安裝架、夾持架的水平高度位于上料平臺的上方，在上料平臺上設置有通孔，在通孔對應處的上料平臺的下方設置有豎直向上的推送氣缸，在推送氣缸的伸縮桿端部設置有連接塊，在連接塊上設置一根水平撥桿，水平撥桿位于安裝架與夾持架之間；所述的連接塊與推送氣缸的伸縮桿之間通過銷軸轉動連接，且銷軸位于連接塊相對于水平撥桿的另一端；在輸送鏈上方側面機架上設置有固定塊，固定塊上設置有一根轉動軸，轉動軸與固定塊之間轉動連接，所述的轉動軸處于豎直方向，在轉動軸上端設置有連桿，在機架上水平設置有轉動氣缸，轉動氣缸的尾部與機架之間通過銷軸連接，轉動氣缸的伸縮端與連桿的端部之間通過銷軸連接，在轉動軸的下端設置有磁鐵安裝座，在磁鐵安裝座的外圍固定有磁鐵；在轉動軸轉動一定角度后，磁鐵與連接臂的相應位置貼合；所述的自動包裝裝置包括折疊裝置、打卷機構、裝袋裝置及塑封裝置，所述的裝袋裝置包括膜卷、張緊輥、打卷機構；在張緊輥與打卷機構之間的機架上設置有裁剪機構，裁剪機構與打卷機構之間設置有裝袋機構；所述的裁剪機構包括上下相對設置的一號氣缸，在一號氣缸的伸縮端上設置有安裝板，安裝板水平設置，在兩塊安裝板上靠近張緊輥一端的設置有壓塊，在兩塊安裝板上靠近裝袋機構一端設置有燙合條，在壓塊與燙合條之間的安裝板上設置有切割刀片，在上方壓塊的下表面及下方壓塊的上表面分別內凹形成凹腔，在兩個壓塊內分別設置有一條吸風管，所述的吸風管與凹腔連通；所述的裝袋機構包括兩個呈上下相對設置的二號氣缸，在兩個二號氣缸的伸縮端上分別設置有水平桿，在上端水平桿的下表面的兩端設置有插桿，在下端水平桿的上表面的兩端設置有插桿，所述的二號氣缸分別設置在機架上的水平滑軌上，所述的水平滑軌的滑動方向與包裝膜輸送方向一致；所述的塑封裝置包括設置在打卷機構側邊用于承接袋裝被子的固定托架，所述的固定托架包括多個并排設置在機架上的固定托板，固定托板之間間隔設置，固定托板的中間位置向下內凹形成弧形內凹結構；在相鄰的固定托板之間的間隙內部設置活動托板，所述的活動托板的中間位置同樣向下內凹形成弧形內凹結構，所有的活動托板下端固定在安裝架上；在固定托板前方設置有塑封平臺，所述的塑封平臺上設置有長槽，所述的長槽貫通塑封平臺靠近固定托板一側的側邊，且長槽與固定托板之間的間隙一一對應；在塑封平臺與固定托架下方設置有滑軌，在滑軌上設置有滑塊，所述的滑塊上設置有豎直向上的三號氣缸，三號氣缸的伸縮端與安裝架之間固定連接，滑塊在滑軌上移動時，活動托板在固定托架之間的間隙與長槽之間移動；在塑封平臺上方的機架上設置有豎直向下的四號氣缸，在四號氣缸的伸縮端上設置有壓板，壓板與塑封平臺相對應；在壓板與塑封平臺一側設置有封口裝置。

2.根據權利要求1所述的一種被子自動化生產包裝設備，其特征是：所述的夾持架為環(huán)形結構，在自然狀態(tài)下，靠近夾持架的一端的轉動塊下表面位于夾持架的環(huán)形結構內部，且與環(huán)形結構內壁接觸。

3.根據權利要求1所述的一種被子自動化生產包裝設備，其特征是：所述的固定塊內部設置有豎直方向的通孔，轉動軸穿過通孔，在通孔與轉動軸之間設置軸承。

4.根據權利要求1所述的一種被子自動化生產包裝設備，其特征是：所述的同一個水平桿上的兩個插桿之間的間距大于打卷機構打卷后的被子的寬度。

5.根據權利要求1所述的一種被子自動化生產包裝設備，其特征是：所述的三號氣缸伸長時，活動托板的弧形內凹結構位于固定托板的上方，三號氣缸收縮時，活動托板位于固定托板的弧形內凹結構的下方。