[發(fā)明專利]具有肋狀形態(tài)仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810203915.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108269565A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳書明;張繼修;戢楊杰;張喆;谷飛鴻;王登峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G10K11/162 | 分類號(hào): | G10K11/162;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08J9/08 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
| 地址: | 130000 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 仿生非光滑表面 聚氨酯泡沫板 肋狀 凸起 基板 狀體 制備 基板上表面 同心圓環(huán)狀 吸聲性能 一體結(jié)構(gòu) 聚氨酯 三角肋 梯形肋 降噪 吸聲 | ||
本發(fā)明公開了一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板,包括:基板,且所述基板上表面設(shè)置有凸起;所述凸起與所述基板為一體結(jié)構(gòu),且材質(zhì)均為聚氨酯;所述凸起為呈同心圓環(huán)狀均勻分布的三角肋狀體或梯形肋狀體;本發(fā)明提供了一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板及其制備方法,能夠在較薄的厚度范圍內(nèi),展現(xiàn)出優(yōu)異的吸聲性能,從而達(dá)到吸聲降噪的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聲學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板及其制備方法。
背景技術(shù)
非光滑表面仿生理論是生物為自身生存以適應(yīng)環(huán)境所表現(xiàn)出的生物體表非光滑特性。生物體表狀態(tài)表現(xiàn)為生物非光滑表面,生物體表所表現(xiàn)出的這種特性,是自然界的客觀存在。非光滑仿生技術(shù)是以自然界中生物非光滑形態(tài)結(jié)構(gòu)為原型,解決工程問題的一種科學(xué)應(yīng)用技術(shù)。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車廠商對(duì)汽車的NVH性能要求越來越嚴(yán)格。聲學(xué)包裝的好壞直接影響到車內(nèi)噪聲的大小,因此優(yōu)良的聲學(xué)包裝對(duì)于汽車的降噪具有積極的影響。目前對(duì)于聲學(xué)包裝的研究僅僅止步于光滑表面的研究,對(duì)于非光滑表面聲學(xué)包裝性能的研究存在空白,因此結(jié)合仿生學(xué)將非光滑表面應(yīng)用到聲學(xué)包裝上開展新型高性能吸聲材料不僅具有重要的學(xué)術(shù)價(jià)值,而且具有非常廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)前關(guān)于仿生非光滑表面降噪的專利有一些,專利公告號(hào)為“CN103982705A”的發(fā)明專利公開了一種基于耦合仿生原理的降溢流閥,該發(fā)明在液壓油流經(jīng)閥芯、閥體時(shí),非光滑體表可以降低流動(dòng)阻力,減少摩擦噪聲,適用于各種溢流閥結(jié)構(gòu)形式的液壓控制元件的噪聲控制,原理新穎,結(jié)構(gòu)簡單,降噪效果顯著;
但是,本領(lǐng)域中僅僅停留在對(duì)非光滑表面降噪的研究,對(duì)于吸聲的研究存在空缺;
因此,如何結(jié)合仿生學(xué)將非光滑表面應(yīng)用到汽車聲學(xué)包裝上,提供一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板及其制備方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板及其制備方法,能夠在較薄的厚度范圍內(nèi),展現(xiàn)出優(yōu)異的吸聲性能,從而達(dá)到吸聲降噪的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板,包括:基板,且所述基板上表面設(shè)置有凸起;所述凸起與所述基板為一體結(jié)構(gòu),且材質(zhì)均為聚氨酯;所述凸起為呈同心圓環(huán)狀均勻分布的三角肋狀體或梯形肋狀體。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的技術(shù)效果:具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板分為基板和凸起,使中頻和高頻吸聲性能明顯提高,大大提高吸聲系數(shù),同時(shí)吸聲材料板的厚度可在較薄的范圍內(nèi),根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
優(yōu)選的,在一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中,所述三角肋狀體的截面為等邊三角形,所述等邊三角形的邊長為5mm,相鄰所述等邊三角形距離為7mm。
優(yōu)選的,在一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中,所述梯形肋狀體的截面為等腰梯形,所述等腰梯形下底為5mm,上底為2mm,高度3mm,相鄰所述等腰梯形距離為5mm。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的技術(shù)效果:通過截面為等邊三角形的所述三角肋狀體和截面為等腰梯形的所述梯形肋狀體構(gòu)成的不同形態(tài)的具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板的結(jié)構(gòu),能夠增加入射波與材料的接觸面積,能夠使更多的聲波入射到聲波材料中,進(jìn)而增大聲波的吸收率,提高吸聲性能。
優(yōu)選的,在一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中,所述基板和凸起總厚度為30mm。
優(yōu)選的,在一種具有肋狀形態(tài)的仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中,所述基板和所述凸起均具有孔隙。
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