[發(fā)明專利]螺旋式錨固鉆機(jī)自動(dòng)鉆桿箱及其運(yùn)行方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810203087.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108386143B | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉勇;丁騰飛;高文生;趙曉光;王鳴宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司;中國地質(zhì)大學(xué)(武漢) |
| 主分類號(hào): | E21B19/14 | 分類號(hào): | E21B19/14;E21B19/18 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337 | 代理人: | 席小東 |
| 地址: | 100166 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆桿箱 錨固鉆機(jī) 螺旋式 螺旋鉆桿 抓取機(jī)械手 鉆進(jìn)系統(tǒng) 施工危險(xiǎn)性 人工干預(yù) 夾緊 上桿 下桿 鉆桿 鉆進(jìn) 自動(dòng)化 回收 輸出 | ||
1.一種基于螺旋式錨固鉆機(jī)自動(dòng)鉆桿箱的運(yùn)行方法,其特征在于,螺旋式錨固鉆機(jī)自動(dòng)鉆桿箱包括:鉆進(jìn)系統(tǒng)(1)、抓取機(jī)械手(2)和鉆桿箱(3);
所述鉆桿箱(3)用于實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿有序輸出,并且回收擰卸下來的螺旋鉆桿,包括底座(37)、箱體旋轉(zhuǎn)軸(38)、擋板(39)、箱體(310)、鏈條(312)、鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、V型料槽(313)和擋柱(314);
所述箱體(310)的前端可拆卸安裝所述擋板(39);所述箱體(310)的下方安裝所述底座(37),并且,所述箱體(310)和所述底座(37)通過所述箱體旋轉(zhuǎn)軸(38)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述箱體(310)的底部設(shè)置可沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條(312),所述鏈條(312)通過鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);在所述鏈條(312)上等間距固定布置若干個(gè)所述擋柱(314),在相鄰的兩個(gè)擋柱(314)之間設(shè)置螺旋鉆桿;在所述箱體(310)的前方下部設(shè)置所述V型料槽(313),當(dāng)所述擋板(39)打開,所述鏈條(312)正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),最前面的螺旋鉆桿由于脫離了擋柱(314),會(huì)順著箱體底板滑至所述V型料槽(313)中;所述箱體(310)的上面固定安裝鉆桿箱支架(311);
所述抓取機(jī)械手(2)用于實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的自動(dòng)上桿和自動(dòng)下桿的功能,包括支架(21)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)、減速器(23)、擺動(dòng)軸(24)、伸縮油缸(25)和機(jī)械手(26);所述支架(21)的布置數(shù)量為兩個(gè),安裝于所述鉆桿箱(3)前端的左右兩側(cè),所述擺動(dòng)軸(24)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架(21)上,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)通過所述減速器(23)和所述擺動(dòng)軸(24)連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)通過所述減速器(23)驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)軸(24)進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作;所述擺動(dòng)軸(24)的下面通過所述伸縮油缸(25)固定安裝所述機(jī)械手(26),通過驅(qū)動(dòng)所述伸縮油缸(25),調(diào)整所述機(jī)械手(26)的高度;
所述鉆進(jìn)系統(tǒng)(1)用于完成螺旋鉆桿的夾緊和擰卸功能,包括動(dòng)力頭(11)、液壓卡盤(12)、沖扣夾持器(13)、夾持器(14)、滑道(15)和沖扣油缸(16);所述滑道(15)安裝于所述抓取機(jī)械手(2)的前面,所述滑道(15)的一側(cè)可滑動(dòng)安裝所述動(dòng)力頭(11),所述動(dòng)力頭(11)的前面安裝所述液壓卡盤(12);所述滑道(15)的另一側(cè)可滑動(dòng)安裝所述沖扣夾持器(13)和所述夾持器(14);所述沖扣夾持器(13)和所述沖扣油缸(16)連接;
其中,所述鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(31)、下皮帶輪(32)、皮帶(33)、鏈輪(34)、驅(qū)動(dòng)軸(35)和支座(36);所述箱體(310)的底部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝支座(36);所述驅(qū)動(dòng)軸(35)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支座(36)上;所述驅(qū)動(dòng)軸(35)上固定安裝鏈輪(34)和與所述鏈輪(34)嚙合的上皮帶輪;所述電機(jī)(31)安裝于所述底座(37)上,所述電機(jī)(31)的輸出軸固定安裝所述下皮帶輪(32);所述上皮帶輪和所述下皮帶輪(32)通過所述皮帶(33)連接,所述電機(jī)(31)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過所述皮帶(33)帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸(35)轉(zhuǎn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)軸(35)上的鏈輪(34)和從動(dòng)軸上的鏈輪通過所述鏈輪(34)連接,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸(35)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)所述鏈輪(34)轉(zhuǎn)動(dòng);
其中,所述機(jī)械手(26)包括左右對(duì)稱布置的左機(jī)械爪和右機(jī)械爪;所述左機(jī)械爪和所述右機(jī)械爪均包括:左手指(61)、雙邊齒(62)、左擺動(dòng)齒(63)、左小齒輪(64)、左端蓋(65)、外殼(66)、油缸(67)、右手指(68)、右擺動(dòng)齒(69)、右小齒輪(70)和右端蓋(71);
所述油缸(67)和所述雙邊齒(62)的一端聯(lián)動(dòng),用于驅(qū)動(dòng)所述雙邊齒(62)進(jìn)行上升或下降運(yùn)動(dòng);所述雙邊齒(62)的左側(cè)齒與安裝有左端蓋(65)的所述左小齒輪(64)嚙合,所述左小齒輪(64)與所述左擺動(dòng)齒(63)嚙合,所述左擺動(dòng)齒(63)與所述左手指(61)的一端嚙合;所述雙邊齒(62)的右側(cè)齒與安裝有右端蓋(71)的所述右小齒輪(70)嚙合,所述右小齒輪(70)與所述右擺動(dòng)齒(69)嚙合,所述右擺動(dòng)齒(69)與所述右手指(68)的一端嚙合,當(dāng)所述油缸(67)驅(qū)動(dòng)所述雙邊齒(62)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)所述左手指(61)和所述右手指(68)相向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而夾緊物體;當(dāng)所述油缸(67)驅(qū)動(dòng)所述雙邊齒(62)向上運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)所述左手指(61)和所述右手指(68)相背運(yùn)動(dòng),進(jìn)而松開物體;
基于螺旋式錨固鉆機(jī)自動(dòng)鉆桿箱的運(yùn)行方法,包括以下步驟:
步驟1,鉆桿箱自動(dòng)送出鉆桿,過程為:
打開擋板(39),鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈條(312)旋轉(zhuǎn),鏈條(312)上均布著若干相同間距的擋柱(314),相鄰擋柱(314)之間設(shè)置螺旋鉆桿,因此,鏈條(312)帶動(dòng)擋柱(314)運(yùn)動(dòng),在擋柱(314)的帶動(dòng)下,鉆桿箱里面的螺旋鉆桿均前移一定間距,但處在最前面的螺旋鉆桿由于脫離了擋柱,會(huì)順著箱體底板滑至V型料槽(313)中,等待機(jī)械手的抓取;
步驟2,機(jī)械手自動(dòng)上鉆桿,過程為:
初始時(shí),機(jī)械手(26)處在豎直位置,手指打開,機(jī)械手(26)在伸縮油缸(25)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到位,手指收縮夾緊螺旋鉆桿;接著旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)帶動(dòng)擺動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)已夾緊螺旋鉆桿的機(jī)械手旋轉(zhuǎn)至與井口相對(duì)的位置,此時(shí),動(dòng)力頭(11)沿滑道(15)前移,使動(dòng)力頭(11)前端的液壓卡盤(12)夾緊螺旋鉆桿,動(dòng)力頭(11)再前移,使螺旋鉆桿前端伸入沖扣夾持器(13)中;然后手指打開,機(jī)械手(26)在伸縮油缸(25)的驅(qū)動(dòng)下回收到位,接著旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)帶動(dòng)擺動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn),整個(gè)機(jī)械手(26)旋轉(zhuǎn)至最開始的位置,準(zhǔn)備抓取下一根螺旋鉆桿;
步驟3,鉆進(jìn)過程,過程為:
動(dòng)力頭(11)帶著第一根螺旋鉆桿持續(xù)鉆進(jìn),直到第一根螺旋鉆桿完全進(jìn)入,此時(shí),沖扣夾持器(13)夾緊第一根螺旋鉆桿末端,液壓卡盤(12)松開螺旋鉆桿,動(dòng)力頭(11)回到原位;
重復(fù)步驟2的機(jī)械手自動(dòng)上鉆桿的過程,動(dòng)力頭(11)帶著第二根螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)前移,與第一根螺旋鉆桿末端螺紋連接上,沖扣夾持器(13)松開第一根螺旋鉆桿末端,動(dòng)力頭(11)帶著兩根螺旋鉆桿持續(xù)鉆進(jìn),直到螺旋鉆桿完全進(jìn)入;
重復(fù)步驟1、步驟2和步驟3,實(shí)現(xiàn)多跟螺旋鉆桿鉆進(jìn);
步驟4,卸桿過程,過程為:
動(dòng)力頭(11)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋鉆桿旋出井口,后移到特定位置時(shí),沖扣夾持器(13)夾緊出來螺旋鉆桿的尾部,夾持器(14)夾緊與出來螺旋鉆桿相連螺旋鉆桿的頭部;沖扣油缸(16)動(dòng)作,將兩根螺旋鉆桿的螺紋沖開,然后沖扣夾持器(13)松開螺旋鉆桿,動(dòng)力頭(11)繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn),將兩根螺旋鉆桿分離;
接著機(jī)械手(26)動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)帶動(dòng)擺動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn),整個(gè)機(jī)械手(26)旋轉(zhuǎn)至與井口相對(duì)的位置,手指打開,機(jī)械手(26)在伸縮油缸(25)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到位,手指收縮夾緊螺旋鉆桿;動(dòng)力頭(11)上的液壓卡盤(12)松開螺旋鉆桿并沿滑道(15)后移至最開始的位置;旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn),整個(gè)機(jī)械手(26)旋轉(zhuǎn)至鉆桿箱上部,機(jī)械手(26)在伸縮油缸(25)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到位,手指松開,螺旋鉆桿落到鉆桿箱支架(311)上,并滑落至鉆桿箱支架(311)尾部;機(jī)械手在伸縮油缸(25)的驅(qū)動(dòng)下回收到位,旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)帶動(dòng)擺動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn),整個(gè)機(jī)械手旋轉(zhuǎn)到最開始豎直的位置,準(zhǔn)備接下一根鉆桿;
步驟5,連續(xù)卸桿過程,過程為:
動(dòng)力頭(11)沿滑道(15)前移,動(dòng)力頭(11)前端的液壓卡盤(12)夾緊下一根螺旋鉆桿,夾持器(14)松開螺旋鉆桿,動(dòng)力頭(11)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋鉆桿旋出井口,重復(fù)步驟4的卸桿過程,即可完成連續(xù)卸桿的功能。
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