[發(fā)明專利]一種提高煤層氣利用效率的設(shè)備和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810203009.0 | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108286705A | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賈志剛;王鵬;馮璐瑤 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號: | F23C13/02 | 分類號: | F23C13/02;F22B31/00;F22G3/00;B01D53/04 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 崔亞松 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)熱單元 煤層氣 催化燃燒 催化氧化反應(yīng)器 煤層氣輸送管道 煤層氣利用 催化劑 余熱回收單元 催化劑床層 低濃度瓦斯 吸附單元 預(yù)熱 甲烷 常壓 出口 | ||
1.一種提高煤層氣利用效率的設(shè)備,其特征在于,包括:
煤層氣輸送管道、催化劑預(yù)熱單元與催化氧化反應(yīng)器;所述催化氧化反應(yīng)器包括催化燃燒單元、煤層氣預(yù)熱單元與余熱回收單元;
所述催化劑預(yù)熱單元用于預(yù)熱所述催化燃燒單元中的催化劑床層;
所述煤層氣預(yù)熱單元的入口與所述煤層氣輸送管道的出口相連,所述煤層氣預(yù)熱單元的出口與所述催化燃燒單元的入口相連;
以煤層氣的流向計,所述催化燃燒單元包括依次設(shè)置的封頭、氣體分布器與催化劑床層;
所述催化燃燒單元產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入所述余熱回收單元,以高溫氣體的降溫方向計,所述余熱回收單元包括依次設(shè)置的蒸汽發(fā)生段與鍋爐給水預(yù)熱段,所述鍋爐給水預(yù)熱段與鍋爐給水管道相連,鍋爐給水在所述鍋爐給水預(yù)熱段進(jìn)行預(yù)熱后進(jìn)入所述蒸汽發(fā)生段,產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽管網(wǎng),優(yōu)選地,所述余熱回收單元還包括蒸汽過熱段,所述蒸汽發(fā)生段產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入所述蒸汽過熱段,產(chǎn)生的過熱蒸汽進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括甲烷常壓吸附單元,所述甲烷常壓吸附單元包括多個吸附塔,所述吸附塔的入口分別與風(fēng)排瓦斯管道和來自所述催化氧化反應(yīng)器的高溫?zé)煔夤艿老噙B,所述吸附塔的出口分別與所述煤層氣輸送管道和排放管道相連,所述風(fēng)排瓦斯管道上、所述高溫?zé)煔夤艿郎稀⑺鑫剿某隹谂c所述煤層氣輸送管道之間、以及所述排放管道上均設(shè)置有閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述催化劑預(yù)熱單元包括第一引風(fēng)機(jī)與電加熱器,所述電加熱器的入口與所述第一引風(fēng)機(jī)的出口相連,所述電加熱器的出口與所述催化燃燒單元的入口相連,優(yōu)選地,當(dāng)所述催化氧化反應(yīng)器為小型催化氧化反應(yīng)器時,所述催化劑預(yù)熱單元為內(nèi)置于所述催化氧化反應(yīng)器中的電熱絲或電加熱棒。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備還包括第二引風(fēng)機(jī)與空氣輸送管道,所述空氣輸送管道的出口與所述第二引風(fēng)機(jī)入口相連,所述第二引風(fēng)機(jī)的出口與所述煤層氣輸送管道的入口相連,優(yōu)選地,所述第二引風(fēng)機(jī)的出口與所述煤層氣輸送管道之間設(shè)置有空氣過濾器。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述余熱回收單元還包括分離蒸汽與液體的汽包,鍋爐給水在所述鍋爐給水預(yù)熱段進(jìn)行預(yù)熱后經(jīng)所述汽包進(jìn)入所述蒸汽發(fā)生段,產(chǎn)生的蒸汽和水的混合物返回所述汽包進(jìn)行分離,分離出的蒸汽進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述催化劑預(yù)熱單元包括第一過濾器,所述煤層氣輸送管道包括第二過濾器和阻火器,優(yōu)選地,所述設(shè)備還包括低濃度瓦斯輸送管道,所述低濃度瓦斯輸送管道與所述煤層氣輸送管道相連。
7.一種利用權(quán)利要求1-6任一項所述設(shè)備提高煤層氣利用效率的方法,其特征在于,包括:
在預(yù)熱階段,利用催化劑預(yù)熱單元將催化劑床層預(yù)熱到指定溫度,關(guān)閉催化劑預(yù)熱單元,進(jìn)入正常操作階段;
在正常操作階段,利用煤層氣預(yù)熱單元將煤層氣預(yù)熱,將預(yù)熱后的煤層氣依次經(jīng)過封頭、氣體分布器分配至催化劑床層,使預(yù)熱后的煤層氣在催化劑的作用下反應(yīng),得到高溫?zé)煔猓?/p>
所述高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過蒸汽發(fā)生段與鍋爐給水預(yù)熱段進(jìn)行余熱回收,再經(jīng)過煤層氣預(yù)熱單元回收熱量后,排放低溫?zé)煔狻?/p>
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法還包括將風(fēng)排瓦斯?jié)饪s至預(yù)定濃度范圍的步驟,所述步驟包括:將風(fēng)排瓦斯輸入一吸附塔,所述吸附塔中的吸附劑吸附風(fēng)排瓦斯中的甲烷,并把不含甲烷的空氣排放到大氣中;
在所述吸附塔中輸入來自所述催化燃燒反應(yīng)器的高溫?zé)煔猓馕黾淄椋⑤斔偷矫簩託忸A(yù)熱單元,同時利用另一吸附塔吸附煤層氣中的甲烷。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,在所述方法中,兩個或兩個以上的吸附塔交替進(jìn)行甲烷的吸附和解吸,解吸出的甲烷被連續(xù)地輸送到所述催化氧化反應(yīng)器中。
10.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法還包括使蒸汽過熱,而得到過熱蒸汽。
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