[發(fā)明專利]一種同心連續(xù)油管在線連續(xù)生產(chǎn)制備方法

在審

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• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108515313A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡孝井;陳化順;林旭;徐常富;王泰
• 申請（專利權(quán)）人: 杰森能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 煙臺炳誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37258
• 代理人: 李慧

本發(fā)明提供了一種同心連續(xù)油管在線連續(xù)生產(chǎn)制備方法，在外管卷曲成型前將已制備好的整盤連續(xù)內(nèi)管導(dǎo)入到外管中。內(nèi)管纏繞在生產(chǎn)滾筒上通過倒管器水平進入到導(dǎo)向機架中，導(dǎo)向機架設(shè)置在外管卷曲機組上部，導(dǎo)向機架的數(shù)目為若干臺，內(nèi)管經(jīng)過導(dǎo)向機架進入導(dǎo)向曲軌中，在導(dǎo)向曲軌中經(jīng)過彎曲后，水平伸入到卷曲成型前的外管中。本發(fā)明可有效避免傳統(tǒng)同心連續(xù)油管生產(chǎn)方法的不足，對場地及操作的依賴程度低，也不需要額外的輔助重型設(shè)備，實現(xiàn)過程簡單、效率高、成本低且安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油氣勘探、開發(fā)用特種連續(xù)油管裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種同心連續(xù)油管在線連續(xù)生產(chǎn)制備方法。

背景技術(shù)

連續(xù)油管不同于常規(guī)螺紋連接的油管，其是一種纏繞在滾筒上，可連續(xù)下井或起出的單根長達(dá)數(shù)千米的無接頭油管。由于其作業(yè)成本低、簡單省時、安全可靠等優(yōu)越性能，而被廣泛應(yīng)用于沖砂、洗井、測井、完井及鉆井等多個領(lǐng)域。隨著油、氣田開采的不斷深入，低壓低滲井、煤層氣井、水平井等特殊工況不斷增多，這也對連續(xù)油管裝置及其作業(yè)技術(shù)提出了更高的要求。

具有內(nèi)外管結(jié)構(gòu)的同心連續(xù)油管，可在井筒中形成獨立的回路單元和循環(huán)通道，通過與各種井下工具組合，能夠形成負(fù)壓環(huán)境或獨立的壓力系統(tǒng)單元，且與井筒環(huán)境互不干擾。該類管柱在常規(guī)連續(xù)油管難以有效發(fā)揮作用的稠油井、低壓低滲井、水平井、漏失井和大位移井等特殊工況中具有良好的適應(yīng)性。利用同心連續(xù)油管進行水平井負(fù)壓沖砂，可使沖砂作業(yè)更加的有效徹底，進行煤層氣井鉆磨疏通解堵，可有效保護煤儲層，利用同心連續(xù)油管單獨的循環(huán)回路，可以很順利的將井筒積液排除，恢復(fù)產(chǎn)量。

同心連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)屬于國際上較為先進的技術(shù)，其主要應(yīng)用在加拿大、委內(nèi)瑞拉、美國及澳大利亞等國。近年來，國內(nèi)學(xué)者也相繼開展了許多關(guān)于同心連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)的研究、探索，并涌現(xiàn)出了一批關(guān)于同心連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)的專利。然而，現(xiàn)有專利及文獻多是關(guān)于作業(yè)技術(shù)的研究，而未見針對同心連續(xù)油管實現(xiàn)工藝或制備方法的報道。

目前，國內(nèi)尚未有同心連續(xù)油管產(chǎn)品推出。在北美，該產(chǎn)品的實現(xiàn)方案為，于戶外足夠?qū)掗煹膱龅厣希揽康踯嚨戎匦驮O(shè)備將長達(dá)數(shù)千米的大管徑連續(xù)油管(外管)完全拉直、鋪展開，然后依靠鋼絲繩索及重型設(shè)備將相應(yīng)長度的小管徑連續(xù)油管(內(nèi)管)慢慢牽引穿入到外管中。該方案先單獨生產(chǎn)出長達(dá)數(shù)千米的內(nèi)管及外管，然后在線下，通過機械設(shè)備將內(nèi)管穿入到外管中。其對操作場地及操作人員的要求較高，實現(xiàn)過程較為復(fù)雜，且每次操作均需要額外租賃輔助重型設(shè)備，經(jīng)濟成本較高；將長達(dá)數(shù)千米的連續(xù)油管完全鋪展開，固定較為困難且容易回彈，因而存在較大的安全風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種同心連續(xù)油管在線連續(xù)生產(chǎn)制備方法，通過對連續(xù)油管生產(chǎn)設(shè)備的改進，依靠連續(xù)油管生產(chǎn)線，在外管生產(chǎn)過程中，同時將內(nèi)管穿入到外管中(其是一種在線連續(xù)生產(chǎn)過程，外管焊接與內(nèi)管穿入同時進行)。該方法可有效避免傳統(tǒng)同心連續(xù)油管生產(chǎn)方法的不足，對場地及操作的依賴程度低，也不需要額外的輔助重型設(shè)備，實現(xiàn)過程簡單、效率高、成本低且安全可靠。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)措施達(dá)到的：一種同心連續(xù)油管在線連續(xù)生產(chǎn)制備方法，在外管卷曲成型前將已制備好的整盤連續(xù)內(nèi)管導(dǎo)入到外管中。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，內(nèi)管纏繞在生產(chǎn)滾筒上通過倒管器水平進入到導(dǎo)向機架中，導(dǎo)向機架設(shè)置在外管卷曲機組上部，導(dǎo)向機架的數(shù)目為若干臺，內(nèi)管經(jīng)過導(dǎo)向機架進入導(dǎo)向曲軌中，在導(dǎo)向曲軌中經(jīng)過彎曲后，水平伸入到卷曲成型前的外管中。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，內(nèi)管伸入到外管中以后，將內(nèi)管焊接貼緊在外管底部(焊接長度1m-2m),調(diào)整內(nèi)管穿入速度和外管焊接成型速度相同，外管成型過程中同時帶動內(nèi)管穿入。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，外管焊接與內(nèi)管穿入同時進行，外管焊接成型的方式包括激光焊接、等離子弧焊接、氬弧焊接及高頻焊接。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，外管焊接成型的方式選用高頻焊，以便提升焊接效率、增加連管壽命。