[發明專利]一種向含銀錫合金中加鎂除銀的方法

有效

• 申請號: 201810202801.4
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108277358B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 李一夫;張環;楊斌;劉大春;龍萍;徐寶強;蔣文龍;徐俊杰;蒲正浩;王雙平
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C22B9/02
• 分類號: C22B9/02;C22B11/02;C22B25/08
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本發明涉及一種向含銀錫合金中加鎂除銀的方法，屬于有色金屬火法冶煉技術領域。首先將含銀錫合金充分熔化，然后將鎂粉加入到熔化后的含銀錫合金中，通氬氣進行局部氣體保護，升溫并偏心機械攪拌，靜置后降至室溫，得到分層現象明顯的下層的錫鎂合金和上層的高銀錫鎂合金。本方法工藝簡單，操作方便，所需設備簡單，成本低廉，原料的普適性高，能夠處理含銀范圍很廣的錫合金，過程安全可控。

技術領域

本發明涉及一種向含銀錫合金中加鎂除銀的方法，屬于有色金屬火法冶煉技術領域。

背景技術

在日常生活中，廣泛應用的高銀焊料、廢舊電路板以及錫陽極泥中有大量的含銀錫合金，每年從這些原料中回收的銀創造了巨大的經濟價值。

在粗錫火法精煉的過程中，大部分錫冶煉廠采用連續螺旋結晶機脫除鉛、鉍，得到粗焊錫，粗焊錫經真空蒸餾后，蒸氣壓和沸點低的大部分鉛鉍揮發進入冷凝物中形成鉛鉍合金，高沸點的銀仍留在殘留物中形成粗錫，粗錫會再次返回螺旋結晶機脫除銀、鉛、鉍以及其他高沸點雜質，如此循環，粗錫中的銀便會在焊錫中積累，形成高銀粗焊錫，高銀粗焊錫中含銀量為0.8-1.8%。

目前對于含銀錫合金的處理一般采用電解的方法，但存在著存在電解液凈化困難、電解周期長、原料消耗大等問題，同時金、銀等貴金屬電解時不易溶解，進入陽極泥，銀的回收難度加大，增大了生產成本。

在公布號為CN104046784A 的專利中，首先采用高壓堿液浸出，經過固液分離得到貴金屬渣，再次采用氨浸出—水合肼還原方法分離取得金屬銀。應用此方法處理焊錫流程長，步驟復雜，操作困難，需購置高壓設備，基建投資較高。在公布號為CN102534249A的專利中，通過電熱結晶機調節液態焊錫溫度，達到鉛、錫、銀合金的熔點區域，使鉛、錫、銀結晶不斷進行，達到提銀的目的。該方法無法得到純度較高的銀，提銀效果較差。在公布號為CN101033557的專利中，將鋅銀合金熔融澆筑為合金塊，置于裝有離子交換膜的電解槽中進行電解，濕法冶金不可避免的存在污染嚴重，電耗高的缺點。該方法只可處理不含鉛的焊料，無法進行高鉛焊錫的處理。在公布號為CN102828042A的專利中，對粗錫中銀鋅殼的處理方法是采用離心機進行分離，基建投資費用較高，溫度控制困難，銀鋅殼不可避免的再次溶于粗錫中，提銀后粗錫中含銀高。在公布號為CN 104928491A的專利中，將鋅加入銀錫合金造渣加木炭上浮，撈去后達到錫銀分離目的，此法是在大氣氣氛下進行，加入的木炭易被氧化燃燒，安全性不高，且鋅的密度和錫相差不大，鋅會大量殘留在錫中，不易通過撈渣去除。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題及不足，本發明提供一種向含銀錫合金中加鎂除銀的方法。本方法工藝簡單，操作方便，所需設備簡單，成本低廉，原料的普適性高，能夠處理含銀范圍很廣的錫合金，過程安全可控。本發明通過以下技術方案實現。

一種向含銀錫合金中加鎂除銀的方法，首先將含銀錫合金充分熔化，然后將鎂粉加入到熔化后的含銀錫合金中，通氬氣進行局部氣體保護，升溫并偏心機械攪拌，靜置后降至室溫，得到分層現象明顯的下層的錫鎂合金和上層的高銀錫鎂合金。

其具體步驟如下：

步驟1、首先將含銀錫合金升溫至500℃~650℃充分熔化，并按照含銀錫合金中錫與鎂的摩爾比1:1~4加入鎂，坩堝內通氬氣進行局部氣體保護；

步驟2、繼續升溫至750℃~850℃，偏心機械攪拌20~30min，靜置40~60min，降至室溫后，得到分層現象明顯的下層的錫鎂合金和上層的高銀錫鎂合金。

所述步驟1中含銀錫合金中銀的含量為1.0~50000g/t。

所述步驟1中氬氣通入量為0.5~1Nm³/h。

所述步驟2中偏心機械攪拌的攪拌速度為100~600r/min。

所述步驟2中下層的錫鎂合金經真空蒸餾后得到錫和鎂。