[發明專利]高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器及環路熱管在審
| 申請號: | 201810202226.8 | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108489312A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 汪艷;周日海;徐天瀟;張興磊;陸騰;陳輝 | 申請(專利權)人: | 上海利正衛星應用技術有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 莊文莉 |
| 地址: | 201108 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛細芯 環路熱管蒸發器 引流 環路熱管 高熱流 外殼體 蒸汽腔 底板 出氣口 受熱部 熱源 熱傳導性能 并排設置 補償腔 高功率 熱流 結溫 均溫 連通 體內 側面 | ||
1.一種高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,包括外殼體,所述外殼體包括底板和頂板,所述底板上具有受熱部,所述外殼體的側面上設有出氣口,其特征在于,所述殼體內并排設置有第一毛細芯層與第二毛細芯層,所述第一毛細芯層設置于所述受熱部上,所述第二毛細芯層位于所述第一毛細芯層的上方,所述第一毛細芯層與所述第二毛細芯層之間形成有蒸汽腔,所述蒸汽腔內設有分別連接所述第一毛細芯層與所述第二毛細芯層的引流部,所述引流部用于將工質從所述第二毛細芯層引流至所述第一毛細芯層,所述出氣口與所述蒸汽腔連通,所述頂板與所述第二毛細芯層之間形成有用于存放工質的補償腔。
2.根據權利要求1所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述引流部包括毛細結構,所述毛細結構的兩端分別與所述第一毛細芯層與第二毛細芯層連接。
3.根據權利要求2所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述毛細結構為燒結圓柱。
4.根據權利要求3所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述引流部還包括剛性的金屬圓環,所述金屬圓環套設于所述燒結圓柱的外表面。
5.根據權利要求3所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述燒結圓柱的材質為銅、銀或鎳,結構形式為粉末燒結形式或多孔泡沫金屬,孔隙率為50~90%,平均孔徑為10~55um。
6.根據權利要求4所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述金屬圓環的材質為不銹鋼或者銅。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述第二毛細芯層包括厚芯以及和所述厚芯相連的薄芯,所述厚芯位于所述薄芯的上方,所述引流部與所述薄芯連接。
8.根據權利要求7所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述厚芯的材質為銅、銀或鎳,結構形式為粉末燒結形式或多孔泡沫金屬,孔隙率為50~90%,平均孔徑為10~55um,所述薄芯為200~400目的不銹鋼絲網;所述第二毛細芯層的整體厚度在5~50mm。
9.根據權利要求1-6任意一項所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,其特征在于,所述第一毛細芯層的材質為銅、銀或鎳,結構形式為粉末燒結形式或多孔泡沫金屬,厚度為0.5~2mm,孔隙率為50~90%,平均孔徑為10~55um。
10.一種環路熱管,包括冷凝器,所述冷凝器具有進氣口與出水口,其特征在于,還包括如權利要求1-9任意一項所述的高熱流密度適應性的環路熱管蒸發器,所述環路熱管蒸發器的出氣口通過氣管線與冷凝器連接,所述蒸發器的進液口通過液管線與冷凝器連接。
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