[發明專利]一種彈波含浸定型膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201810202005.0 | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108442117A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 杜紅贊;劉芳文;周寧;何峰;杜紅波 | 申請(專利權)人: | 廣州市精合致新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/55 | 分類號: | D06M15/55;D06M15/693 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 戴翔 |
| 地址: | 511300 廣東省廣州市增城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彈波 制備 熱固性膠液 環氧樹脂 橡膠改性環氧樹脂 固化促進劑 重量百分比 成品膠液 傳統配方 耐疲勞性 配方原料 人力物力 制備過程 質量穩定 定型膠 固化劑 吸水率 溶劑 含浸 制作 剔除 甲醛 配方 環保 應用 安全 | ||
本發明涉及一種用于彈波制作的熱固性膠液,由下列重量百分比成分組成:環氧樹脂30?50%、橡膠改性環氧樹脂2?10%、固化劑15?30%、固化促進劑0?1%、溶劑20?55%。本發明還公開了一種用于彈波制作的熱固性膠液的制備方法。本發明配方剔除了傳統配方中的甲醛等有害物質,具有安全、環保等優勢,此外,本配方原料易得,降低了成本,制備出的成品膠液質量穩定、吸水率低、性能好,應用其制備出的彈波材料具備較好的耐疲勞性;制備過程簡單,便于控制,節省人力物力。
技術領域
本發明涉及用于熱固性膠液,特別涉及一種彈波含浸定型膠及其制備方法。
背景技術
一般來說,揚聲器結構包括硬件和軟件兩大系統,硬件包括磁鐵、T鐵、盆架等,軟件系統也稱為振動系統,包括紙盆、音膜、彈波等。其中,彈波也叫定位支片,是揚聲器結構中最重要的元件之一,它是用來固定音圈位置,使喇叭在震動時保證音圈和紙盆間的垂直往返運動。現有技術中的彈波多使用酚醛樹脂膠液體系來制作,其制造方法包含有:含浸步驟、烘烤步驟、熱壓步驟及裁切步驟。含浸步驟是將布料含浸于酚醛樹脂膠液之中,使布料吸收膠液。烘烤步驟是將吸收膠液的布料烘干,去除布料中的溶劑。熱壓步驟是將吸收膠液的布料在模具中加熱,以壓印方式在截面形成類波浪狀成型。裁切步驟是形成中心通孔,并將多余的布料去除。
然而,傳統彈波定型膠的制作需要用到甲醛等有毒有害物質,對人的健康不利。此外,酚醛樹脂膠液制作的彈波較脆,彈性較差,故有一定缺陷,在大功率揚聲器振動時,彈波會容易產生疲乏和打底,導致聲音失真。
發明內容
針對現有技術中的上述不足,本發明提供了一種彈波含浸定型膠,其結構簡單,方便推廣。
為了達到上述發明目的,本發明采用的技術方案為:
一種彈波含浸定型膠,由下列重量百分比成分組成:環氧樹脂30-50%、橡膠改性環氧樹脂2-10%、固化劑5-30%、固化促進劑0-1%、溶劑20-55%。
作為優選的,所述環氧樹脂為雙酚A二縮水甘油醚(其中n=1~10)、雙酚F二縮水甘油醚(其中n=1~10)、雙酚S二縮水(其中n=1~10)、線性酚醛多縮水甘油醚、線性甲酚甲醛多縮水甘油醚(其中n=1~5)或縮水甘油胺型環氧樹脂中的任何一種;所述橡膠改性環氧樹脂為CTBN與環氧樹脂共聚產物,其中CTBN的含量在20~40%;所述固化劑為雙氰胺;所述固化促進劑為2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-乙基咪唑或2-苯基咪唑中的一種;所述溶劑為丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、甲氧基乙醇醚或丙酮中的一種或一種以上的混合物。
一種彈波含浸定型膠的制備方法,如上述的用于彈波制作的熱固性膠液,制備方法包括如下步驟:
(1)、配置溶液:將固化劑及固化促進劑在溶劑中溶解,配制成溶液,待用;
(2)、稀釋溶劑:以丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、甲氧基乙醇醚中的一種或一種以上的混合物作為溶劑體系,待用;
(3)、室溫下,向配料容器中分別加入溶劑與固化劑溶液并攪拌,攪拌過程中加入環氧樹脂、橡膠改性環氧樹脂以及其它配方中的特殊成分,繼續攪拌30分鐘;
(4)、取樣,測試膠液在160℃熱板的膠化時間,通過改變固化促進劑的量控制測試液的膠化時間在200~400秒之間,測試膠液粘度;
(5)、通過測試的成品膠液進行儲存。
作為優選的,在步驟(3)中,為使膠液中各組分分布均勻,需經過較高剪切力混合以避免粒子之間的粘聚作用。
本發明的有益效果為:1.剔除了傳統膠液配方中的有毒有害物質,保障了人身安全;2.原料易得,降低成本;3.制備出的成品膠液質量穩定、吸水率低、性能好,應用其制備出的彈波材料具備較好的耐疲勞性;4.制備過程簡單,便于控制,節省人力物力。
附圖說明
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