[發(fā)明專利]一種利用鋼渣生產水泥的方法

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• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108264250A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 衡紅;羅新生;夏本軍;尹麗;麥吉昌
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: C04B7/21
• 分類號: C04B7/21
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本發(fā)明公開了一種利用鋼渣生產水泥的方法，它是將鋼渣粉磨成鋼渣粉，使其細度達到以下要求：0.08mm方孔篩，篩余量≤0.5％；0.045mm方孔篩，篩余量≤8％，其比表面積≥400m²/kg；將水泥熟料和添加劑粉磨至比表面積為250～600m²/kg，然后再將鋼渣粉與粉磨后的水泥熟料粉和添加劑粉按照質量比鋼渣粉︰水泥熟料粉︰添加劑粉＝60～80︰0～18︰3～6混合均勻即得。本發(fā)明方法解決了鋼渣堆砌造成的環(huán)境污染問題以及水泥生產遇到的資源短缺問題，為鋼渣處理找到了一條有效途徑，具有很好的經濟價值和社會價值。

技術領域

本發(fā)明涉及一種利用鋼渣生產水泥的方法，屬于鋼渣處理及建筑材料技術領域。

背景技術

鋼渣是煉鋼的副產物，鋼渣中氧化鈣主要生成硅酸二鈣(C₂S)、硅酸三鈣(C₃S)、薔薇輝石(C₃MS)及橄欖石(CRS)等礦物。鋼渣中含有與硅酸鹽水泥熟料相似的硅酸二鈣(C₂S)和硅酸三鈣(C₃S)，其兩者含量在50％以上。不同點在于鋼渣的生成溫度為1560℃以上，而硅酸鹽水泥熟料的生成溫度在1460℃左右。鋼渣的生成溫度高，其結晶致密、晶粒較大，水化速度緩慢。有人稱鋼渣為過燒硅酸鹽水泥熟料。我國自1974年開始生產鋼渣水泥并應用于建筑工程中。我國的國家標準中對鋼渣水泥是如下定義的:鋼渣礦渣水泥(簡稱鋼渣水泥)是以鋼渣、?；郀t渣為主要組分，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石中膏，磨細制成水硬性膠凝材料。

鋼渣作為鋼鐵生產的副產品，其產量是較大的，鋼渣的堆積侵占了大量的土地，另一方面，鋼渣中的硅、錳、磷、硫等物質滲入到地下，也會對環(huán)境造成破壞。因此將鋼渣作為水泥生產原料是將鋼材生產中產生的鋼渣進行廢物利用，是可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經濟發(fā)展有效手段，使環(huán)境保護和經濟發(fā)展能夠協(xié)調進行。

雖然鋼渣與水泥的組分相似，但由于鋼渣中含有游離氧化鈣等不穩(wěn)定物質，在水泥混凝土中，傳統(tǒng)的鋼渣粉或鋼渣水泥其初期水硬活性低，后期強度增長的同時又具有膨脹等不穩(wěn)定性能，這嚴重影響了鋼渣水泥的推廣與應用。同時由于礦物相的不同，鋼渣的活性極低，因此，如何實現鋼渣潛在膠凝性能的激發(fā)，且保證鋼渣再利用過程中的經濟性，降低能耗，是鋼渣循環(huán)再利用的關鍵。

發(fā)明內容

有鑒于此，針對現有技術的不足，本發(fā)明提供一種利用鋼渣生產水泥的方法，解決現有鋼渣水泥前期活性低，后期不穩(wěn)定的缺點，從而推廣鋼渣水泥的應用，減少鋼渣產生的污染，提高其綜合利用的附加值。

為解決以上技術問題，本發(fā)明的技術方案為采用一種利用鋼渣生產水泥的方法，其特征在于：將鋼渣粉磨成鋼渣粉，使其細度達到以下要求：0.08mm方孔篩，篩余量≤0.5％；0.045mm方孔篩，篩余量≤8％，其比表面積≥400m²/kg；將水泥熟料和添加劑粉磨至比表面積為250～600m²/kg，然后再將鋼渣粉與粉磨后的水泥熟料粉和添加劑粉按照質量比鋼渣粉︰水泥熟料粉︰添加劑粉＝60～80︰0～18︰3～6混合均勻即得。

進一步的，所述鋼渣粉︰水泥熟料粉︰添加劑粉的質量比為65～78︰5～15︰4～5。

進一步的，所述鋼渣粉︰水泥熟料粉︰添加劑粉的質量比為78︰12︰5。

進一步的，所述水泥熟料為通用硅酸鹽水泥熟料。

進一步的，所述水泥熟料為低堿水泥熟料。

進一步的，所述水泥熟料為中抗硫酸鹽水泥熟料。

進一步的，所述添加劑選自二水石膏和明礬石。