[發(fā)明專利]直接熱泵集成變壓干燥系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810201181.2 | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108870878A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 岳晨;王彬;王鵬恩 | 申請(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B21/04;F25B30/02 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空氣壓縮機(jī) 干燥箱 膨脹機(jī) 熱泵 變壓干燥 冷凝器 蒸發(fā)器 閉式空氣循環(huán) 空氣潔凈度 冷媒壓縮機(jī) 氣液分離器 受外界環(huán)境 閉式循環(huán) 高溫空氣 熱濕交換 濕度增加 溫度降低 吸收熱量 循環(huán)風(fēng)機(jī) 循環(huán)空氣 有效節(jié)能 增壓 膨脹功 熱損傷 濕物料 壓縮機(jī) 熱源 降壓 除濕 冷源 兩路 水率 壓比 凝結(jié) 回收 能源 | ||
本發(fā)明公開了一種直接熱泵集成變壓干燥系統(tǒng)和方法,屬于能源與動力等領(lǐng)域。其特征在于:該系統(tǒng)以常規(guī)直接熱泵的蒸發(fā)器為冷源、冷凝器為熱源,循環(huán)空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)增壓升溫后,在干燥箱中與濕物料發(fā)生熱濕交換后溫度降低、濕度增加,然后被分為兩路:一路經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)與干燥箱入口的高溫空氣混合降低入口物料的熱損傷;另一路通過蒸發(fā)器降溫后,再經(jīng)膨脹機(jī)降壓凝結(jié)出水分,進(jìn)入氣液分離器,其中氣體在冷凝器中吸收熱量后,進(jìn)入空氣壓縮機(jī)開始下一輪循環(huán)。該系統(tǒng)在閉式空氣循環(huán)中增加了壓縮機(jī)和膨脹機(jī),通過調(diào)整空氣壓縮機(jī)和冷媒壓縮機(jī)壓比,可以適應(yīng)不同的干燥箱溫度和凝水率需求。該系統(tǒng)采取閉式循環(huán),不受外界環(huán)境空氣潔凈度、溫度和濕度的影響,同時由于膨脹機(jī)回收了部分膨脹功,系統(tǒng)不僅可以有效節(jié)能,而且能夠有效除濕。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直接熱泵集成變壓干燥系統(tǒng)及方法,屬于能源與動力領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)中,為了物料的使用和進(jìn)一步加工,通常會采取干燥的方法,干燥技術(shù)不僅廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè),在生物技術(shù),納米技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)中也發(fā)揮著重要作用。干燥在目前是高能耗操作,在生產(chǎn)總耗能中占比較高。同時不同的物料對于干燥后的特性要求不同,干燥中需要不同的操作條件,對于干燥方法和干燥設(shè)備就有不同的需求。因此,有必要設(shè)計高效節(jié)能,同時適用范圍廣的干燥系統(tǒng)。
現(xiàn)在常規(guī)的干燥系統(tǒng)以熱泵干燥為主,按照干燥介質(zhì)與外界環(huán)境的連通程度,可分為開式,半開式和封閉式三大類。開式熱泵干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單,操控方便,但是受環(huán)境溫度影響大;封閉式干燥裝置可省去進(jìn)氣凈化設(shè)備,沒有對環(huán)境的廢氣排放污染,干燥溫度可調(diào)節(jié),干燥介質(zhì)也有多種選擇;半開式干燥裝置則介于兩者之間。但是在這三種干燥裝置中,以空氣做干燥介質(zhì)為例,濕空氣的露點一般只取決于濕空氣的含濕量,而本發(fā)明設(shè)計的直接熱泵集成變壓干燥系統(tǒng)對進(jìn)入干燥室的熱空氣加壓,提高濕空氣露點,增強(qiáng)空氣吸濕能力,對干燥室出來的濕空氣經(jīng)冷凝后膨脹降壓,降低濕空氣露點,提高凝水率,能夠極大的提高干燥效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種直接熱泵集成變壓干燥系統(tǒng)及方法。
該系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、干燥箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、氣液分離器、冷凝器、節(jié)流閥、冷媒壓縮機(jī);
蒸發(fā)器包括熱側(cè)入口、熱側(cè)出口、冷側(cè)入口和冷側(cè)出口;
冷凝器包括熱側(cè)入口、熱側(cè)出口、冷側(cè)入口和冷側(cè)出口;
氣液分離器包括入口、氣體出口和液體出口;
干燥箱入口與空氣壓縮機(jī)出口相連,干燥箱出口分兩路:一路經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)與干燥箱入口相連;另一路與蒸發(fā)器熱側(cè)入口相連,蒸發(fā)器熱側(cè)出口經(jīng)過膨脹機(jī)后,與氣液分離器入口相連,氣液分離器氣體出口與冷凝器冷側(cè)入口相連,冷凝器冷側(cè)出口經(jīng)空氣壓縮機(jī)后與干燥室入口相連;冷凝器熱側(cè)出口經(jīng)過節(jié)流閥后,與蒸發(fā)器冷側(cè)入口相連,蒸發(fā)器冷側(cè)出口經(jīng)過冷媒壓縮機(jī)后與冷凝器熱側(cè)入口相連。
根據(jù)本發(fā)明所述的一種直接熱泵集成變壓干燥系統(tǒng)的工作方法,該系統(tǒng)包括兩個閉式循環(huán):閉式空氣循環(huán)和冷媒制冷循環(huán);其中閉式空氣循環(huán)壓力可變。在閉式空氣循環(huán)中,循環(huán)空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入干燥箱,在干燥箱中與濕物料發(fā)生熱濕交換,濕物料被加熱干燥,循環(huán)空氣被冷卻加濕后分為兩路:一路經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)與干燥箱入口的高溫空氣混合;另一路進(jìn)入蒸發(fā)器熱側(cè),被其冷側(cè)的制冷劑冷卻并冷凝出液態(tài)水后,進(jìn)入膨脹機(jī)對外膨脹做功并降溫凝結(jié),膨脹機(jī)出口的乏汽再進(jìn)入氣液分離器,凝結(jié)水分離出來后從氣液分離器液體出口排出,氣體從氣液分離器氣體出口排出,進(jìn)入冷凝器冷側(cè),被其熱側(cè)的制冷劑加熱后排出,進(jìn)入空氣壓縮機(jī)開始下一輪循環(huán);
在冷媒制冷循環(huán)中,制冷劑經(jīng)冷媒壓縮機(jī)增壓后進(jìn)入冷凝器熱側(cè),向其冷側(cè)的循環(huán)空氣放熱,再經(jīng)過節(jié)流閥后進(jìn)入蒸發(fā)器冷側(cè),吸收其熱側(cè)循環(huán)空氣的熱量,蒸發(fā)成氣體后排出,進(jìn)入冷媒壓縮機(jī)開始下一輪循環(huán)。
相比常規(guī)的干燥系統(tǒng),上述系統(tǒng)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下三個方面:
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