[發(fā)明專(zhuān)利]汽車(chē)后窗框總成及汽車(chē)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810200902.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108284730A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶帥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東風(fēng)小康汽車(chē)有限公司重慶分公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B60J1/18 | 分類(lèi)號(hào): | B60J1/18 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務(wù)所 51221 | 代理人: | 熊曉果;劉童笛 |
| 地址: | 402260 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加強(qiáng)板 后滑槽 窗框總成 相對(duì)滑動(dòng) 伸出部 汽車(chē) 滑槽 焊接連接 汽車(chē)領(lǐng)域 連接板 連接面 臺(tái)階槽 底面 彎折 側(cè)面 配合 | ||
本發(fā)明涉及汽車(chē)領(lǐng)域,具體涉及汽車(chē)后窗框總成及汽車(chē),所述內(nèi)加強(qiáng)板與后滑槽總成沒(méi)有直接連接,因此在所述內(nèi)加強(qiáng)板與后滑槽總成之間具有一定可以相對(duì)滑動(dòng)的空間,在所述內(nèi)加強(qiáng)板在長(zhǎng)度上具有一定的誤差時(shí),通過(guò)在臺(tái)階槽和臺(tái)階的相對(duì)滑動(dòng),使誤差得以消除,避免將所述內(nèi)加強(qiáng)板進(jìn)行彎折。通過(guò)滑槽與所述條形伸出部配合,使所述條形伸出部的側(cè)面,底面均可以和滑槽接觸,增加所述連接板與所述后滑槽總成方便的連接面,再通過(guò)焊接連接,使得連接更為牢固。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車(chē)領(lǐng)域,特別是汽車(chē)后窗框總成及汽車(chē)。
背景技術(shù)
汽車(chē)作為現(xiàn)代的交通工具,正在越來(lái)越普及,所述汽車(chē)的普及,人們對(duì)車(chē)輛的外觀也有了新的要求,大家普遍希望一個(gè)漂亮的的車(chē)身形狀和輪廓,因此,部分汽車(chē)為了使車(chē)身更優(yōu)美,有些汽車(chē)的車(chē)身腰線有傾斜的輪廓,具體來(lái)說(shuō)就是車(chē)門(mén)外板從靠近地面一端到車(chē)頂傾斜設(shè)置,現(xiàn)有后車(chē)窗總成通常具有前滑槽總成、上連接件、后滑槽總成、連接板和內(nèi)加強(qiáng)板,現(xiàn)有的裝配方式如下:
1.先將前后滑槽總成與上連接件焊接;
2.連接板與后車(chē)窗滑槽后總成焊接;
3.后車(chē)窗內(nèi)加強(qiáng)板前后兩端分別與滑槽前后總成二保焊。
在這樣的結(jié)構(gòu)和連接方式下,前滑槽總成和后滑槽總成以及上連接件的誤差積累,以及內(nèi)加強(qiáng)板自身的誤差問(wèn)題有可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)加強(qiáng)板無(wú)法正常連接在前后總成之間,因此采用將內(nèi)加強(qiáng)板受力彎曲的方法來(lái)焊接,因?yàn)椴捎玫氖嵌:福虼撕附雍笞冃螣o(wú)法預(yù)測(cè),內(nèi)加強(qiáng)板和連接板之間可能會(huì)出現(xiàn)裂紋;同時(shí),由于車(chē)門(mén)外板從靠近地面一端到車(chē)頂傾斜設(shè)置,內(nèi)加強(qiáng)板受力彎曲,有可能會(huì)影響車(chē)門(mén)外板的安裝。進(jìn)一步的,由于后滑槽總成與車(chē)身C柱連接,為了方便設(shè)置門(mén)鎖等其他裝置,節(jié)約空間,所述后滑槽總成底端具有一條狀伸出部,所述條狀伸出部與所述連接板連接,有條狀伸出部較細(xì),和所述連接板連接不易,采用二保焊容易產(chǎn)生變形。如圖1所示的汽車(chē)后窗框總成,內(nèi)加強(qiáng)板通過(guò)二保焊強(qiáng)行連接在后滑槽總成上,不易于焊接。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種便于生產(chǎn),避免內(nèi)加強(qiáng)板需要折彎才能連接的,能降低內(nèi)加強(qiáng)板的精度要求,降低成本,通過(guò)連接板和內(nèi)加強(qiáng)板搭接再與后滑槽總成連接,使得連接難度降低,提高生產(chǎn)率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種汽車(chē)后窗框總成,包括前滑槽總成、上連接件、后滑槽總成,所述前滑槽總成通過(guò)所述上連接件與所述后滑槽總成連接,其特征在于,還包括連接板和內(nèi)加強(qiáng)板,所述連接板和所述后滑槽總成可滑動(dòng)的連接,所述連接板和內(nèi)加強(qiáng)板可滑動(dòng)的連接。所述連接板設(shè)置有連接段和搭接段,所述連接段上設(shè)置有滑槽,所述滑槽沿所述連接段向地面延伸,所述搭接段上端設(shè)置有臺(tái)階突出,所述臺(tái)階突出的方向?yàn)閺能?chē)身內(nèi)向外,所述內(nèi)加強(qiáng)板一端設(shè)置有搭接部,所述搭接部上沿所述內(nèi)加強(qiáng)板長(zhǎng)度方向上設(shè)置有臺(tái)階槽,所述臺(tái)階突出的外表面與所述臺(tái)階槽滑動(dòng)配合,所述后滑槽總成底端具有一條狀伸出部,所述伸出部與所述后門(mén)窗框后滑槽連接板滑槽配合,并通過(guò)焊接連接。所述搭接段右端設(shè)置有連接翻邊。通過(guò)滑槽與所述條形伸出部配合,是所述條形伸出部的側(cè)面,底面均可以和滑槽接觸,增加所述連接板與所述后滑槽總成方便的連接面,再通過(guò)焊接連接,使得連接更為牢固。所述搭接段右端設(shè)置有連接翻邊。所述搭接部上沿所述內(nèi)加強(qiáng)板長(zhǎng)度方向上設(shè)置有臺(tái)階槽,所述臺(tái)階突出的外表面與所述臺(tái)階槽滑動(dòng)配合,因?yàn)椋鰞?nèi)加強(qiáng)板與后滑槽總成沒(méi)有直接連接,因此在所述內(nèi)加強(qiáng)板與后滑槽總成之間具有一定可以相對(duì)滑動(dòng)的空間,在所述內(nèi)加強(qiáng)板在長(zhǎng)度上具有一定的誤差時(shí),通過(guò)在臺(tái)階槽和臺(tái)階的相對(duì)滑動(dòng),使誤差得以消除,避免將所述內(nèi)加強(qiáng)板進(jìn)行彎折。
優(yōu)選的,所述滑槽靠近地面一端為喇叭形,越接近地面一端,所述滑槽越寬,使得所述條形伸出部更容易在滑槽中滑動(dòng),方便調(diào)整所述連接板在所述后滑槽總成的位置,使部件位置精度更佳。所述連接段右端設(shè)置有翻邊,方便與車(chē)身連接。
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