[發(fā)明專利]一種將普通臥式鏜床改為精密數(shù)控臥式加工中心的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810199622.X | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108500738A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許紅波 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙市臺喬機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q37/00 | 分類號: | B23Q37/00;B23Q5/40;B23Q11/08 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 伍傳松 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾動導(dǎo)軌 滾珠絲桿 臥式鏜床 防護(hù)罩 臥式加工中心 精密數(shù)控 控制系統(tǒng) 配套的 拆除 氣路 裝入 電路 機(jī)械加工設(shè)備 加工中心 潤滑系統(tǒng) 工作臺 液壓刀 滑塊 數(shù)控 鏜床 打磨 防護(hù) 驅(qū)動 覆蓋 加工 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種將普通臥式鏜床改為精密數(shù)控臥式加工中心的方法,包括以下步驟:拆除:拆除各滾動導(dǎo)軌上的T型絲桿,隨后打磨鏜床上的工作臺、各滾動導(dǎo)軌以及對應(yīng)的滑塊;安裝:在各滾動導(dǎo)軌上裝入滾珠絲桿,并且在各滾動導(dǎo)軌上安裝潤滑系統(tǒng),裝入液壓刀庫;防護(hù):在各滾動導(dǎo)軌上安裝防護(hù)罩,使防護(hù)罩覆蓋住對應(yīng)滾動導(dǎo)軌上的滾珠絲桿;驅(qū)動:安裝電路、氣路以及配套的控制系統(tǒng)。通過將普通臥式鏜床上的T型絲桿拆除后安裝滾珠絲桿,從而提升加工精度,同時在滾珠絲桿上設(shè)置防護(hù)罩,保護(hù)滾珠絲桿在工作過程中不被損壞,最終安裝電路、氣路以及配套的控制系統(tǒng),使得普通的臥式鏜床成為具有數(shù)控功能的加工中心。本發(fā)明應(yīng)用于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備,特別是涉及一種將普通臥式鏜床改為精密數(shù)控臥式加工中心的方法。
背景技術(shù)
鏜床是主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的通用機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床?,F(xiàn)有的鏜床大多采用的T型絲桿,其加工的工件的位置精度較低,有時無法達(dá)到預(yù)期的效果,并且加工的效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種將普通臥式鏜床改為精密數(shù)控臥式加工中心的方法,能夠更加安全、高效的進(jìn)行機(jī)械加工。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種將普通臥式鏜床改為精密數(shù)控臥式加工中心的方法,包括以下步驟:
a.拆除:拆除各滾動導(dǎo)軌上的T型絲桿,隨后鏟刮鏜床上的工作臺、各滾動導(dǎo)軌以及對應(yīng)的滑塊以用于修復(fù)精度;
b.安裝:在各滾動導(dǎo)軌上裝入滾珠絲桿,并且在各滾動導(dǎo)軌上安裝潤滑系統(tǒng),裝入液壓刀庫;
c.防護(hù):在各滾動導(dǎo)軌上安裝防護(hù)罩,使防護(hù)罩覆蓋住對應(yīng)滾動導(dǎo)軌上的滾珠絲桿;
d.驅(qū)動:安裝電路、氣路以及配套對應(yīng)用的控制系統(tǒng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),每一滾動導(dǎo)軌上的防護(hù)罩的數(shù)量為兩個,同一滾動導(dǎo)軌上的兩個防護(hù)罩位于對應(yīng)滑塊的兩側(cè)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述防護(hù)罩包括若干層層套設(shè)的冂形板,每相鄰的兩個冂形板相互滑動相連以使得防護(hù)罩能夠展開或收攏,所述防滑罩的一端連接在對應(yīng)滾動導(dǎo)軌的對應(yīng)端部,另一端連接在對應(yīng)滑塊的對應(yīng)端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),每一冂形板上頂板底端的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽,每一冂形板上頂板頂端的四個角部分別設(shè)有與導(dǎo)槽對應(yīng)的導(dǎo)輪,每相鄰的兩個冂形板通過導(dǎo)輪與導(dǎo)槽滾動相連。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),每一冂形板上頂板的兩端分別設(shè)有向下延伸的擋板。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述潤滑系統(tǒng)包括設(shè)在各滾動導(dǎo)軌上的油泵,所述油泵上設(shè)有潤滑管,所述潤滑管一端與油泵連通,另一端連通至對應(yīng)滾動導(dǎo)軌的軌道頂面上。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將普通臥式鏜床上的T型絲桿拆除后安裝滾珠絲桿,從而提升加工精度,同時在滾珠絲桿上設(shè)置防護(hù)罩,保護(hù)滾珠絲桿在工作過程中不被損壞,最終安裝電路、氣路以及配套的控制系統(tǒng),使得普通的臥式鏜床成為具有數(shù)控功能的加工中心。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明正視圖;
圖2是本發(fā)明側(cè)視圖;
圖3是防護(hù)罩部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的將普通臥式鏜床改為精密數(shù)控臥式加工中心的方法,包括以下步驟:
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