[發明專利]一種圓棒工件的切割設備

在審

• 申請號: 201810199418.8
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108297151A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 陳懷珍
• 申請（專利權）人: 云和縣東澤閥門有限公司
• 主分類號: B26D1/15
• 分類號: B26D1/15;B26D7/06;B26D7/01
• 代理公司: 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 朱巧興

本發明涉及圓棒工件加工設備領域，特別涉及一種圓棒工件的切割設備,包括基板，所述基板的頂部分別設有用于將工件間歇分離的分離裝置和輸送裝置，所述基板的一端設有供料裝置，所述基板的頂部靠近輸送裝置輸出端處設有呈水平設置的底板，所述底板的頂部設有轉運裝置，所述轉運裝置的兩端分別設有第一定位裝置和第二定位裝置，轉運裝置和第一定位裝置之間設有輔助限位裝置，所述轉運裝置和第二定位裝置之間設有切割工件的切割裝置，所述切割裝置包括切割組件和驅動切割組件能夠沿著底板的寬度方向移動的驅動組件。本發明結構簡單，自動化程度高，能夠實現將工件一一有序的輸送，減少了人工勞動力，降低了生產成本，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及圓棒工件加工設備領域，特別涉及一種圓棒工件的切割設備。

背景技術

在現在的工件加工過程中，常常遇到截面呈圓形或者為圓柱體的工件，如：尼龍棒、金屬棒、管件材料等，這些工件在加工過程中，需要根據生產需求對其進行切割工序，以滿足生產需要，但現有的切割設備大多數通過都是人工將工件放置到切割設備上，再有其對工件進行定位和切割，這種半自動化的切割設備不滿足當代企業發展需求；而現有的全自動切割設備，雖然提高了生產效率，但結構復雜，且不能達到進而有序的一一上料步驟，導致生產成本較高。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種圓棒工件的切割設備。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種圓棒工件的切割設備,包括呈水平設置的基板，所述基板的頂部分別設有用于將工件間歇分離的分離裝置和輸送裝置，所述分離裝置的輸出端與輸送裝置銜接配合，所述基板的一端設有供料裝置，所述基板的頂部靠近輸送裝置輸出端處設有呈水平設置的底板，所述底板的底部與基板的頂部固定連接，所述底板的頂部設有用于將輸送裝置上的工件夾持至底板的中心處且呈水平設置的轉運裝置，所述轉運裝置的兩端分別設有用于固定工件一端的第一定位裝置和第二定位裝置，所述轉運裝置和第一定位裝置之間設有輔助限位裝置，所述轉運裝置和第二定位裝置之間設有切割工件的切割裝置，所述切割裝置包括切割組件和驅動切割組件能夠沿著底板的寬度方向移動的驅動組件。

進一步的，所述分離裝置包括底部與基板的頂部固定連接的且呈U型的支撐板和安裝在支撐板開口內的兩個限位組件，所述支撐板的開口朝上設置，兩個限位組件呈對稱設置在支撐板的開口內且兩個限位組件之間設有呈豎直設置的分離盤，沿所述分離盤的軸線設有若干個呈圓周分布用于卡合工件的卡槽，所述支撐板的一端延伸有與其固定連接的延伸板，所述延伸板上設有與其固定連接的且呈L型的固定板，所述固定板的側壁上設有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端貫穿固定板且設有通過聯軸器固定連接的轉動軸，所述轉動軸貫穿支撐板、兩個限位組件和分離盤且轉動軸與分離盤固定連接。

進一步的，每個所述限位組件均包括與支撐板固定連接的第一限位板和位于第一限位板正上方的第二限位板，所述第一限位板的頂部呈圓弧狀，所述第二限位板的底部也呈圓弧狀且與第一限位板形成供工件穿過的圓弧槽，所述第二限位板通過固定螺栓與支撐板固定連接。

進一步的，所述輸送裝置包括兩個呈對稱設置在支撐板內的傳送皮帶，每個傳送皮帶均設置在第一限位板和支撐板的側壁之間，所述支撐板的側壁上設有驅動傳送皮帶工作的第一驅動部，每個傳送皮帶的外部均設有與其固定連接且若干個等間距分布的用于卡合工件一端的卡塊。

進一步的，所述供料裝置包括呈傾斜設置的導料板和兩個分別與導料板一端固定連接的用于限位工件兩端的第三限位板，所述導料板的底部設有用于支撐其安裝的支撐架，所述導料板的前端與兩個第一限位板銜接配合。

進一步的，所述轉運裝置包括沿底板的寬度方向設置的第一滑臺和與第一滑臺滑動配合的第一滑塊，所述第一滑臺的一端設有能夠驅動第一滑塊沿著第一滑臺的長度方向移動的第二驅動部，所述第一滑塊的頂部設有與其通過螺栓固定連接的且呈L型的連接板，所述連接板的側壁設有呈豎直設置的第一氣夾，該第一氣夾的輸出端朝向分離盤設置。