[發(fā)明專利]采用小料斗進行大面積深基坑水下封底的施工方法和裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810199209.3 | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108222009A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程躍輝;廖正根;何承海;馬家志;劉星 | 申請(專利權)人: | 中交二航局成都城市建設工程有限公司;中交第二航務工程局有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/02 | 分類號: | E02D17/02;E02D17/04;E02D15/02 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 管高峰;錢成岑 |
| 地址: | 610200 四川省成都市天府*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小料斗 封底 深基坑 施工 方法和裝置 封底平臺 根導管 澆注 導管 臺泵 混凝土 封底混凝土 施工成本 施工工藝 施工進度 施工難度 圍護結構 狀態(tài)時 拔罐 補料 搭設 封管 罐封 埋深 簡易 進度 | ||
本發(fā)明公開了一種采用小料斗進行大面積深基坑水下封底的施工方法和裝置,屬于水下封底施工方法領域,利用深基坑圍護結構,搭設一個簡易的小型封底平臺,在封底平臺上布置若干導管,每根導管封底時,采用至少3臺泵車直接向該導管上方的小料斗內澆注混凝土,小料斗混凝土即將處于盈滿狀態(tài)時,拔罐進行首罐封管施工,至少3臺泵車不停地向小料斗內補料,確保小料斗始終處于盈滿狀態(tài),直到該根導管封管埋深滿足要求,首罐完成后,可以進行正常澆注。其余各管按照以上方法進行。本發(fā)明大大簡化了施工工藝,降低了施工難度和施工風險,同時又加快了施工進度和封底進度,提高了封底混凝土的質量,降低了施工成本。
技術領域
本發(fā)明屬于水下封底施工方法領域,適用于各類深基坑水下封底施工。用于在橋梁施工領域深基礎施工以及地下工程深基坑施工中,為確保深基坑內形成干作業(yè)條件,需進行大面積的水下封底混凝土澆注情況。
背景技術
在橋梁基礎施工中或在地下工程施工中,由于基坑位于深水中或基坑開挖較深,為確保基坑內能夠形成干作業(yè)施工,需在基坑內澆筑水下混凝土進行封底。由于基坑面積較大,封底混凝土往往需要采用中央集大料斗來進行澆注。
傳統(tǒng)的中央集大料斗進行大體積水下混凝土封底施工方法:
傳統(tǒng)的大體積水下混凝土封底采用中央集大料斗來進行澆注,其結構組成由“封底平臺、中央集大料斗、小料斗、導管及連接大料斗與小料斗之間的溜槽”組成。
其原理是:利用基坑圍護結構搭設一個大型封底平臺,在平臺中間架設1~2個中央集大料斗(這類大料斗由中央儲料斗、啟動開關裝置和分料斗組成),每個大料斗設有4個啟動開關裝置和4個分料斗,分別控制深基坑東南西北四個方向的混凝土澆注,每個啟動開關對應一個分料斗。其中分料斗上根據(jù)現(xiàn)場情況設有多個下料口(一般為3個),每個下料口均與一根溜槽連接,每根溜槽與一個小料斗連接,小料斗與一根封底導管連接。下料口采用插板控制混凝土的流向。首先將混凝土通過拖泵或泵車澆筑到儲料斗里進行儲存,然后開啟需要首罐那根導管一側的啟動開關,將混凝土流入下方的分料斗內,后通過溜槽流入小料斗內進行首罐澆注,該根導管首罐封管埋深滿足要求后采取正常澆注,然后關閉啟動開關,在儲料斗內進行重新儲存混凝土,進行下一根導管首罐施工。
傳統(tǒng)的中央集大料斗進行大體積水下混凝土封底施工步驟如下:
1)深基坑開挖到位后,進行封底平臺搭設,在平臺上架設中央集料斗,安裝導管、小料斗和溜槽,使各溜槽與中央集分料斗上的出料口一一對應。
2)將中央集料斗下方的4個啟動裝置全部關閉,將分料斗上各出料口全部采用插銷板封堵好,只留下與首個封底導管的出料口不用關閉。
3)人工進入中央集儲料斗內,采用麻袋將3個啟動裝置封堵好,以免混凝土進入啟動裝置內,時間久了混凝土初凝將啟動裝置堵死了,只留下需要澆筑一側的啟動裝置不用封堵。
4)向儲料斗內輸送混凝土。
5)開啟沒有封堵的啟動裝置,混凝土經過分料斗、溜槽流入小料斗內。
6)拔起環(huán)形蓋板小料斗進行首罐封底施工。
7)一根導管封底完成后,關閉啟動裝置和與該導管相連的分料斗的出料口,拔開與下一根封底導管相連的出料口。繼續(xù)向儲料斗內輸送混凝土。
8)按照步驟5、6的順序進行下一根導管封底施工。
9)等一側的首罐封底完成后,關閉該啟動裝置,人工進入儲料斗內用麻袋等將該啟動裝置封堵好,然后去除需要澆筑一側啟動裝置內的麻袋。
10)按照步驟4至步驟9的順序進行其它導管的首封施工,過程中進行各導管正常補料澆筑。
11)封底混凝土完成后拆除中央集料斗、封底平臺等。
傳統(tǒng)的中央集大料斗封底施工的局限性:
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