[發明專利]一種煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥

在審

• 申請號: 201810199179.6
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108410327A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 雷廣云;許永博;黃浩
• 申請（專利權）人: 江蘇新億源環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D5/08;C09D7/62;C09D167/08
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 朱親林

本發明公開了一種煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥，屬于化工涂料技術領域。本發明研制的煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥包括基體樹脂、改性玻璃鱗片、改性海泡石、偶聯劑、消泡劑和促進劑，其中基體樹脂是由酚醛環氧型乙烯基酯樹脂和改性不飽和聚酯樹脂構成，在制備時，先將基體樹脂和改性海泡石混合后剪切分散，得分散料，再將分散料、改性玻璃鱗片、偶聯劑、消泡劑和促進劑加入捏合機中，捏合后真空脫泡，出料，包裝，即得煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥。本發明技術方案制備的煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥具有優異的柔韌性，抗熱沖擊性能及防腐蝕性能的特點。

技術領域

本發明公開了一種煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥，屬于化工涂料技術領域。

背景技術

近年來，鱗片膠泥涂料，尤其是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥涂料（以下簡稱“鱗片膠泥”），在化工涂料行業得到了廣泛的使用。早年主要應用于煙氣脫硫FGD裝置的內襯防腐，使得廣大下游防腐工程領域體會到了玻璃鱗片膠泥的優點和好處。

隨著市場的深度發展，玻璃鱗片膠泥早已不再僅限于應用于FGD領域，在其他眾多防腐蝕工程領域也得到極好的推廣。但問題也隨之而來，由于廣大應用者并不深刻理解玻璃鱗片的原理，若是制造技術和配方不當，施工欠妥，容易出現諸如脫落、耐磨不足、固化不良、耐溫驟變不足等一系列質量問題。目前市面上的乙烯基酯樹脂鱗片膠泥，基本都是刮涂型的，其本身避免不了一些短板：收縮大容易脫落、絕對黏結性能不足易脫落、整體強度不足、耐冷熱沖擊不足、大面積施工耗時耗力。造成膠泥涂層開裂、脫落的主要原因是樹脂本身的固化收縮過大和底漆黏結強度不足，另外配方不合理、施工質量較差等也是引起開裂脫落的因素。只有通過合理設計配方，制作專用底漆、制作低收縮的鱗片膠泥，才能從根本上降低固化收縮率、減小內應力、增加底漆和基材的黏結強度，避免開裂、脫落。目前研究人員在開發低收縮、低輪廓劑及低收縮樹脂方面作了大量的工作，但主要都是針對中高溫成型模壓團狀模塑料BMC和片狀模塑料SMC的，針對常溫固化玻璃鱗片膠泥適用的低收縮劑還未見報道。

因此，如何改善傳統玻璃鱗片膠泥耐溫驟變不足，柔韌性及防腐蝕性能差的缺點，以獲取更高綜合性能的玻璃鱗片膠泥，是其推廣與應用，滿足工業生產需求亟待解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統玻璃鱗片膠泥耐溫驟變不足，柔韌性及防腐蝕性能差的缺點，提供了一種煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥，是由以下重量份數的原料組成：

基體樹脂 100～150份

改性玻璃鱗片 30～50份

改性海泡石 10～15份

偶聯劑 0.6～0.8份

消泡劑 0.3～0.5份

促進劑 0.2～0.4份

所述基體樹脂是由以下重量份數的原料組成：80～100份酚醛環氧型乙烯基酯樹脂，20～30份改性不飽和聚酯樹脂；

所述煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥的制備過程為：

（1）按原料組成稱量各組分；

（2）先將基體樹脂和改性海泡石混合后剪切分散，得分散料，再將分散料、改性玻璃鱗片、偶聯劑、消泡劑和促進劑加入捏合機中，捏合后真空脫泡，出料，包裝，即得煙氣脫硫專用玻璃鱗片膠泥。