[發明專利]汽車燈罩免底漆鍍鋁工藝及汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置

在審

• 申請號: 201810199175.8
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108715993A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 何米增;金葉;任致亨;王興;陳純余;王松;尹元;王甫志;鐘文通;楊學忠;蔡彪
• 申請（專利權）人: 浙江龍鼎車業有限公司
• 主分類號: C23C14/20
• 分類號: C23C14/20;C23C14/26;C23C14/56;B29C45/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

1.一種汽車燈罩免底漆鍍鋁工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，模具材料選取及模具表面拋光：選取表面無沙眼的材料作為模具材料，并進行熱處理，模具表面拋光至8000-10000毫；

步驟二，注塑成型前基材含水率控制：以PC樹脂材料、PMMA樹脂材料、PBT樹脂材料、ABS樹脂材料、ASA樹脂材料或PC/ABS合金材料作為基材，干燥處理，使基材含水量小于等于0.02％；

步驟三，注塑環境控制：確保注塑設備及模具滑塊保持清潔，表面無鐵屑無油漬，且模具表面無劃痕，注塑設備放置在潔凈室內進行注塑操作；

步驟四，毛坯注塑成型：將基材于220-240℃的溫度下加熱熔融，注入模具中，注塑完成后，在50-60MPa的壓力下保壓20-40s，然后冷卻，冷卻時間為20-60s，注塑過程中模具溫度保持在50-70℃，制得毛胚；

步驟五，鍍膜毛坯存放：將步驟四中制得的毛胚用塑料包裝密封好，待鍍膜時打開，經過烘干后進行鍍膜；

步驟六，免底鍍鍍膜工藝控制：將待鍍膜毛胚固定放置在鍍膜腔室中，開啟機械真空泵抽真空1-5min，然后開啟高真空泵抽真空，直至鍍膜腔室內的壓強低于10Pa，加熱待蒸發材料以完成鍍鋁，待蒸發材料從預熱、融化、蒸發鍍鋁到鍍鋁完成這一過程的總時間小于等于30s。

2.如權利要求1所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁工藝，其特征在于：還包括步驟七，鍍膜產品包裝及安全存放控制：將鍍膜產品用塑料薄膜帶封裝，并放置在具有定位功能的物架內，每層塑料薄膜帶之間用氣泡紙間隔開。

3.如權利要求1所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁工藝，其特征在于：步驟二中干燥處理的溫度為110-130℃，干燥時間大于等于8h。

4.如權利要求1所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁工藝，其特征在于：步驟五中鍍膜毛坯存放時間小于等于2h。

5.一種用于權利要求1-4任意一項所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁工藝的汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置，包括真空組件(1)和蒸發組件(2)，其特征在于：所述真空組件(1)包括利用管路(3)連通的低真空腔室(11)和高真空腔室(12)，所述低真空腔室(11)與機械真空泵(13)連通，蒸發組件(2)和高真空泵(14)位于高真空腔室(12)內，鍍膜腔室(15)位于蒸發組件(2)的上方。

6.如權利要求5所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置，其特征在于：所述蒸發組件(2)包括與高真空腔室(12)內壁固定連接的基座(21)，用于放置待蒸發材料(22)的基板(23)和用于加熱待蒸發材料(22)的加熱器(24)設置在基座(21)上。

7.如權利要求6所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置，其特征在于：所述加熱器(24)包括在豎直方向上高度不相同的兩組熱燈絲(25)，所述待蒸發材料(22)位于兩組熱燈絲(25)之間，所述熱燈絲(25)的兩端分別與電源(26)的正負極相連接。

8.如權利要求5所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置，其特征在于：所述低真空腔室(11)通過第一連通口(4)與管路(3)連通，所述高真空腔室(12)通過第二連通口(5)與管路(3)連通，所述管路(3)中具有一塊可沿管路(3)軸心線方向滑動的管路控制塊(6)，管路控制塊(6)與管路(3)內壁密封連接，管路(3)上還連通有與機械真空泵(13)同步開啟或關閉的磁力充氣閥(7)，當磁力充氣閥(7)關閉時，管路控制塊(6)位于第一連通口(4)和第二連通口(5)之間；當磁力充氣閥(7)開啟時，管路控制塊(6)與第二連通口(5)之間的距離大于第一連通口(4)與第二連通口(5)之間的距離。

9.如權利要求5所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置，其特征在于：所述高真空腔室(12)內還設有擋油器(8)和磁閥(9)，所述擋油器(8)和磁閥(9)均位于蒸發組件(2)和鍍膜腔室(15)之間。

10.如權利要求8所述的汽車燈罩免底漆鍍鋁裝置，其特征在于：所述高真空腔室(12)外壁設有針型閥(a)，低真空腔室(11)和高真空腔室(12)分別連有一個真空規管(b)，還包括與高真空腔室(12)連通的儲氣瓶(c)，所述的儲氣瓶(c)頂部與管路(3)連通，當磁力充氣閥(7)開啟時，所述的磁力充氣閥(7)能驅動管路控制塊(6)往靠近儲氣瓶(c)與管路(3)的連通口方向移動并封閉該連通口，同時使低真空腔室(11)與第二連通口(5)連通，當磁力充氣閥(7)關閉時，所述的磁力充氣閥(7)能驅動管路控制塊(6)移動至第一連通口(4)與第二連通口(5)之間使第一連通口(4)與第二連通口(5)阻斷，同時使管路控制塊(6)脫離儲氣瓶(c)與管路(3)的連通口。