[發明專利]一種土木工程施工專用的混凝土板澆筑裝置及其施工方法

有效

• 申請號: 201810198734.3
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108544638B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 郭文強;任河濱;張石林
• 申請（專利權）人: 中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087;B28B13/02
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 旦帥男;王靈靈

1.一種土木工程施工專用的混凝土板澆筑裝置的施工方法，其特征在于：包括混凝土板澆筑空間圍固組件和振蕩器主體支撐組件，所述混凝土板澆筑空間內設有混凝土板套模；

所述混凝土板澆筑空間圍固組件包括底板（1），所述底板（1）上方設有四個立向設置的擋板，四個擋板圍固成矩形的混凝土板澆筑空間，所述四個擋板包括位于混凝土板澆筑空間長度方向的橫向擋板一（2）和橫向擋板二（3），還包括位于混凝土板澆筑空間寬度方向的縱向擋板一（4）和縱向擋板二（5），所述橫向擋板一（2）和橫向擋板二（3）頂面上均設有滑動軌道（9），所述滑動軌道（9）與橫向擋板一（2）和橫向擋板二（3）同向設置，所述縱向擋板一（4）和縱向擋板二（5）分別固定在橫向擋板一（2）和橫向擋板二（3）上；所述橫向擋板一（2）兩端均通過走輪組件立設在豎向滾輪槽（6）上方，兩個所述豎向滾輪槽（6）等長且對稱設置在底板（1）上，所述橫向擋板二（3）也通過至少兩組走輪組件立設在橫向滾輪槽（7）上方，所述橫向滾輪槽（7）設于兩個所述豎向滾輪槽（6）外側；所述縱向擋板一（4）和縱向擋板二（5）結構相同，分別與橫向擋板一（2）和橫向擋板二（3）滑動連接，所述縱向擋板一（4）和縱向擋板二（5）均包括矩形板，所述矩形板朝向橫向擋板一（2）或橫向擋板二（3）的端面上部設有滑動塊（8），所述滑動塊（8）與滑動軌道（9）滑動連接；

所述橫向擋板一（2）和橫向擋板二（3）遠離混凝土板澆筑空間的一側均設有電動液壓伸縮桿，分別為電動液壓伸縮桿一（13）和電動液壓伸縮桿二（14），所述電動液壓伸縮桿一（13）設于底板（1）和橫向擋板一（2）之間，所述電動液壓伸縮桿二（14）設于推動板（15）和底板（1）之間，所述推動板（15）為豎向垂直設于橫向擋板二（3）上的支撐板；

所述振蕩器主體支撐組件包括兩根縱向設置在混凝土板澆筑空間圍固組件上方的兩根支撐桿（10），所述支撐桿（10）兩端分別與支撐架（30）可滑動連接，所述支撐架（30）為U型支架，所述U型支架槽口向下固定在底板（1）上，所述支撐桿（10）兩端均設有支架滑塊（12），所述支架滑塊（12）與U型支架橫部可滑動連接，兩個所述支撐桿（10）之間夾設振蕩器主體（11），振蕩器主體（11）兩側設有連接桿（26），所述連接桿（26）未與振蕩器主體（11）連接的一端設有套筒（27），所述振蕩器主體（11）通過套筒（27）與支撐桿（10）可滑動連接；

所述振蕩器主體（11）為振蕩器上殼，所述振蕩器上殼頂部開后與漏斗（16）接通，振蕩器上殼底面上表面設有電機罩（18），所述電機罩（18）與振蕩器主體（11）底面圍固形成電機擺放空間（19），所述電機擺放空間（19）內設有電機（20），所述振蕩器上殼底板下表面設有柱形混凝土通道（17），所述電機（20）上的轉軸（21）豎向設置，所述轉軸（21）頂部設有轉動軸承（23），所述轉動軸承（23）設于電機罩（18）外部，所述轉動軸承（23）上設有擊打柱托板（24），所述擊打柱托板（24）上設有若干根立向設置的擊打柱（25）；

所述振蕩器上殼下部設有振蕩器下殼，所述電機罩（18）外的振蕩器上殼的殼內空間通過柱形混凝土通道（17）與振蕩器下殼（22）空間連通，所述振蕩器下殼（22）底面上設有電動振蕩器（31），所述振蕩器下殼（22）底面均勻設有圓形混凝土出口，將攪拌與震蕩后的混凝土通過圓形混凝土出口流入混凝土板套模內;

混凝土板澆筑裝置的施工方法包括以下步驟：

步驟一、組裝混凝土板套模板：設計出實際所需的混凝土板澆筑空間的長度與寬度的尺寸，通過電動液壓伸縮桿一（13）推動橫向擋板一（2）在豎向滾輪槽（6）上運動，通過電動液壓伸縮桿二（14）推動橫向擋板二（3）在橫向滾輪槽（7）上運動，再推動縱向擋板一（4）和縱向擋板二（5）向中間運動，直至組成所需要的混凝土板澆筑空間，在混凝土板澆筑空間內安裝混凝土板套模；

步驟二、縱向澆筑：向漏斗（16）內運輸混凝土漿，混凝土漿經攪拌與震蕩后通過圓形混凝土出口向混凝土板套模板輸送，慢慢推拉推拉桿對混凝土板套模進行縱向澆筑；

步驟三、下一位點的縱向澆筑：通過支撐桿（10）橫向推動振蕩器主體支撐組件，等到下一個縱向澆筑位點后，通過鎖緊裝置將支架滑塊（12）進行鎖緊，在此位點再次進行縱向澆筑，依次類推，直至混凝土板澆筑完成，對混凝土板進行養護，至此，凝土板澆筑裝置施工完成。