[發(fā)明專利]油田現(xiàn)場作業(yè)殘?jiān)宦涞鼗厥昭b置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810198390.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108547593A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林曉樂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大慶華帝石油科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B37/00 | 分類號(hào): | E21B37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 163000 黑龍江省大*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗 落地 環(huán)保作業(yè) 回收裝置 現(xiàn)場作業(yè) 油污 油田洗井作業(yè) 油田 超聲波混合 超聲波清洗 安全環(huán)保 清洗廢水 清洗過程 清洗效果 清洗裝置 清洗作業(yè) 人員安全 外部環(huán)境 油污廢水 蒸汽用量 飛濺 油井 油管 蒸汽 能耗 水井 回收 封閉 節(jié)約 | ||
本發(fā)明提出油田現(xiàn)場作業(yè)殘?jiān)宦涞鼗厥昭b置。涉及油田洗井作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。包括清洗裝置和環(huán)保作業(yè)平臺(tái)。本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有油井、水井清洗作業(yè)的基礎(chǔ)上,增加了超聲波清洗,通過蒸汽、熱水和超聲波混合清洗,改變油管的清洗方式,達(dá)到節(jié)省蒸汽用量,提高清洗效果的目的,整個(gè)清洗過程均在一個(gè)封閉的環(huán)境中進(jìn)行,油污廢水不與外部環(huán)境接觸,防止清洗廢水各處飛濺液帶來環(huán)境污染和作業(yè)人員安全問題,同時(shí)通過環(huán)保作業(yè)平臺(tái)回收作業(yè)產(chǎn)生的油污,實(shí)現(xiàn)作業(yè)油污殘?jiān)宦涞氐哪康模哂泄?jié)約能耗、安全環(huán)保、提高清洗質(zhì)量的特點(diǎn),有利推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及油田洗井作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是油田現(xiàn)場作業(yè)殘?jiān)宦涞鼗厥昭b置。
背景技術(shù):
油田生產(chǎn)中,采油井和注水井均需要定期清洗油管,目前普遍采用的清洗方式是將油管起出并使用高溫?zé)崴蛘羝M(jìn)行清洗,使用高溫?zé)崴驼羝M(jìn)行清洗作業(yè)耗費(fèi)了大量的能耗,且油管結(jié)蠟嚴(yán)重時(shí),采用單一的熱清方式洗往往達(dá)不到清洗效果,產(chǎn)生的作業(yè)廢水需要回收處理且不能污染作業(yè)環(huán)境,井油管泄壓時(shí)排出的作業(yè)廢水各處飛濺液帶來環(huán)境污染和作業(yè)人員安全問題。
發(fā)明內(nèi)容:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供油田現(xiàn)場作業(yè)殘?jiān)宦涞鼗厥昭b置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:油田現(xiàn)場作業(yè)殘?jiān)宦涞鼗厥昭b置,包括清洗裝置,清洗裝置下部的法蘭密閉固定連接座管,座管上部螺紋連接壓蓋,座管底部有一臺(tái)階孔,臺(tái)階孔內(nèi)從下至上依次設(shè)置有下波紋管密封件、下支座、上波紋管密封件和上支座通過與座管螺紋連接的壓蓋做軸向固定,下波紋管密封件、下支座、上波紋管密封件和上支座通過與座管內(nèi)徑間隙配合連接做徑向固定;
在上波紋管密封件下面,座管上部管壁圓周開有若干均布的通孔密封連接蒸汽噴嘴,蒸汽噴嘴的噴頭朝向座管中心,蒸汽噴嘴下面,下波紋管密封件上面位置,座管管壁圓周開有若干均布的通孔密封連接若干超聲波振子,超聲波振子下面位置,座管管壁圓周開有若干均布的出液孔,出液孔外部設(shè)有集液箱,集液箱與法蘭、座管外壁連接成一個(gè)密閉的腔體,集液箱一側(cè)開有通孔密閉連接出液管。
所述的下波紋管密封件和上波紋管密封件,其內(nèi)壁為唇形密封加環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu),所述的唇形密封加環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu),在自然狀態(tài)下,唇形密封的內(nèi)徑尺寸為所使用的油管直徑的95~96%。
所述的唇形密封加環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu),在擴(kuò)張狀態(tài)下,唇形密封的內(nèi)徑尺寸為所使用的油管直徑的120%時(shí),唇形密封和環(huán)形彈簧不會(huì)產(chǎn)生塑性變形。
所述的蒸汽噴嘴,蒸汽噴嘴向下與座管中心線傾斜40~45°角。
所述的下支座,下支座管壁在蒸汽噴嘴、超聲波振子和出液孔所在位置開有形狀相應(yīng)的通孔。
所述的油田現(xiàn)場作業(yè)殘?jiān)宦涞鼗厥昭b置,還包括環(huán)保作業(yè)平臺(tái),環(huán)保作業(yè)平臺(tái)一端鉸鏈連接固定背板,固定背板下部設(shè)有兩個(gè)液壓支撐柱,液壓支撐柱與環(huán)保作業(yè)平臺(tái)另一側(cè)的兩個(gè)可調(diào)支腿一并將環(huán)保作業(yè)平臺(tái)水平支撐在作業(yè)現(xiàn)場地面之上,環(huán)保作業(yè)平臺(tái)下部設(shè)有回收水箱,回收水箱下部設(shè)有外輸管,出液管出口與回收水箱上部連通,環(huán)保作業(yè)平臺(tái)上平面四周設(shè)有插接的活動(dòng)式護(hù)欄。
所述的固定背板與修井作業(yè)車尾部支架立面固定連接。
本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有油井、水井清洗作業(yè)的基礎(chǔ)上,增加了超聲波清洗,通過蒸汽、熱水和超聲波混合清洗,改變油管的清洗方式,達(dá)到節(jié)省蒸汽用量,提高清洗效果的目的,密閉的清洗環(huán)境可以在蒸汽用量很少的情況下,在座管與油管之間建立一個(gè)局部的熱場,防止熱量散失,提高清洗溫度,從而節(jié)省蒸汽用量,整個(gè)清洗過程均在一個(gè)封閉的環(huán)境中進(jìn)行,油污廢水不與外部環(huán)境接觸,防止清洗廢水各處飛濺液帶來環(huán)境污染和作業(yè)人員安全問題,同時(shí)通過環(huán)保作業(yè)平臺(tái)回收作業(yè)產(chǎn)生的油污,實(shí)現(xiàn)作業(yè)油污殘?jiān)宦涞氐哪康模哂泄?jié)約能耗、安全環(huán)保、提高清洗質(zhì)量的特點(diǎn),有利推廣使用。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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