[發明專利]旋轉電機的轉子

有效

• 申請號: 201810198325.3
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108574355B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 相馬慎吾;久保田芳永
• 申請（專利權）人: 本田技研工業株式會社
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/24
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 劉國超

本發明提供一種提高了去磁耐性的旋轉電機的轉子。旋轉電機的轉子具備：大致圓環狀的轉子鐵芯，其沿周向以規定間隔形成有多個沿徑向排列的多個磁鐵插入孔的組；以及永久磁鐵，其被插入到磁鐵插入孔中。永久磁鐵為，徑向剖面具有圓弧形狀，呈凸狀彎曲的面朝向轉子的旋轉軸側設置。插入到沿徑向排列的多個磁鐵插入孔的各個中的多個永久磁鐵中的、位于轉子的旋轉軸側的第二永久磁鐵的徑向厚度與位于轉子鐵芯的外周面側的第一永久磁鐵的徑向厚度相等或較之大。

技術領域

本發明涉及一種旋轉電機的轉子。

背景技術

在專利文獻1所記載的馬達的轉子中，在內部設置有以轉子的內側凸出的圓弧狀埋入的永久磁鐵即最外周永久磁鐵、及與最外周永久磁鐵并行地埋入轉子內側的永久磁鐵即內側永久磁鐵。在專利文獻1所記載的永久磁鐵埋入式同步馬達(IPM同步馬達)中，通過旋轉磁場而對永久磁鐵施加反向磁場，反向磁場作為相對于永久磁鐵的去磁場而發揮作用，因此若較強的去磁場起作用的位置的永久磁鐵的保磁力較小，則有時會產生去磁。若在易產生去磁的狀態下使用，則很有可能無法滿足馬達的所需性能。

然而，在專利文獻1所記載的轉子中，各永久磁鐵的圓弧的角度大于90°，內側永久磁鐵的中央部的厚度均薄于最外周永久磁鐵的中央部的厚度，內側永久磁鐵的端部的厚度均厚于最外周永久磁鐵的端部的厚度。通過將內側永久磁鐵的中央部的厚度設為薄于最外周永久磁鐵，能夠加厚永久磁鐵之間的磁體，使通過永久磁鐵之間的d軸磁通增加。另外，由于內側永久磁鐵端部接近轉子的外周側而有可能引起去磁，但通過將內側永久磁鐵的端部的厚度設為大于最外周永久磁鐵的厚度，能夠實現高去磁耐性。

在先技術文獻

專利文獻1：日本特開2015-122838號公報

如專利文獻1所記載的那樣，如果將IPM同步馬達中使用的轉子的永久磁鐵形成為轉子內側凸出的圓弧狀，并且使各永久磁鐵的端部的厚度具有特征，則能夠實現去磁耐性的提高。但是，專利文獻1的轉子所具備的內側永久磁鐵具有如下結構：中央部的厚度薄于最外周永久磁鐵，端部的厚度厚于最外周永久磁鐵。即，內側永久磁鐵具有長邊方向的厚度在中央部與端部不同的結構。因此，內側永久磁鐵的制造工序變得復雜，馬達的制造成本增加。另外，最內周內側永久磁鐵被分割為2個部分，在各永久磁鐵之間設置有基于轉子鐵芯的肋。在轉子鐵芯設置肋方面，轉子的制造工序也變得復雜，因此馬達的制造成本增加。進而，用于提高具有設置有圓弧狀的永久磁鐵的轉子的IPM同步馬達的轉矩和去磁耐性的方法不限于專利文獻1所記載的結構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高去磁耐性的旋轉電機的轉子。

為了實現上述目的，技術方案1所述的發明為一種旋轉電機(例如為后述的實施方式中的旋轉電機10)的轉子(例如為后述的實施方式中的轉子20)，其具備：

大致圓環狀的轉子鐵芯(例如為后述的實施方式中的轉子鐵芯22)，其沿周向以規定間隔形成有多個沿徑向排列的多個磁鐵插入孔(例如為后述的實施方式中的磁鐵插入孔44a、44b)的組；以及

永久磁鐵(例如為后述的實施方式中的永久磁鐵24)，其被插入到所述磁鐵插入孔中，

其中，

所述永久磁鐵為，徑向剖面具有圓弧形狀，呈凸狀彎曲的面朝向所述轉子的旋轉軸(例如為后述的實施方式中的旋轉軸21)側設置，

插入到沿所述徑向排列的多個磁鐵插入孔的各個中的多個所述永久磁鐵中的、位于所述轉子的旋轉軸側的第二永久磁鐵(例如為后述的實施方式中的永久磁鐵24b)的徑向厚度(例如為后述的實施方式中的徑向厚度d2)與位于所述轉子鐵芯的外周面(例如為后述的實施方式中的外周面22a)側的第一永久磁鐵(例如為后述的實施方式中的永久磁鐵24a)的徑向厚度(例如為后述的實施方式中的徑向厚度d1)相等或較之大。

技術方案2所述的發明在技術方案1所述的發明的基礎上，